[發明專利]均溫板及其制造方法

有效

• 申請號: 201310384951.9
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN104422322A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 孫建宏;金德軒
• 申請（專利權）人: 訊強電子（惠州）有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04;B21D22/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

1.一種均溫板，其特征在于，包含：

一第一金屬蓋板，其上設有多個第一支撐部，每一該第一支撐部具有一頭部以及一頸部，該頭部自該頸部延伸出，該頭部的寬度大于該頸部的寬度；以及

一第二金屬蓋板，其上設有多個第二支撐部，每一該第二支撐部具有一通孔以及一卡槽，該卡槽位于該通孔中，該卡槽的寬度大于該頭部的寬度，該通孔的寬度小于該頭部的寬度，且該通孔的寬度大于該頸部的寬度，該頭部設置于該卡槽中，且該頸部設置于該通孔中，以使該第一支撐部與該第二支撐部相互卡合。

2.如權利要求1所述的均溫板，其特征在于，該頭部具有一第一傾斜邊緣，該通孔具有一第二傾斜邊緣，該第一傾斜邊緣的傾斜方向與該第二傾斜邊緣的傾斜方向相同。

3.如權利要求1所述的均溫板，其特征在于，該第一支撐部呈圓形或方形，且該第二支撐部對應該第一支撐部呈圓形或方形。

4.如權利要求1所述的均溫板，其特征在于，該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板由銅或鋁制成。

5.如權利要求1所述的均溫板，其特征在于，另包含：

一毛細結構，設置于該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板之間；以及

一工作流體，填充于該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板之間。

6.如權利要求5所述的均溫板，其特征在于，該毛細結構為溝槽式毛細結構、多孔性毛細結構、網狀毛細結構、粉末燒結毛細結構或復合式毛細結構。

7.一種均溫板的制造方法，其特征在于，包含：

提供一第一金屬蓋板以及一第二金屬蓋板，其中該第一金屬蓋板上設有多個第一支撐部，每一該第一支撐部具有一頭部以及一頸部，該頭部自該頸部延伸出，該頭部的寬度大于該頸部的寬度，該第二金屬蓋板具有多個第二支撐部，每一該等第二支撐部具有一通孔以及一卡槽，該卡槽位于該通孔中，該卡槽的寬度大于該頭部的寬度，該通孔的寬度小于該頭部的寬度，且該通孔的寬度大于該頸部的寬度；以及

將該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板對合，使該頭部設置于該卡槽中，且使該頸部設置于該通孔中，以使該第一支撐部與該第二支撐部相互卡合。

8.如權利要求7所述的均溫板的制造方法，其特征在于，將該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板對合的步驟包含：

使該頭部抵接于該通孔；以及

沖壓該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板，以使該頭部通過該通孔而卡合于該卡槽中。

9.如權利要求8所述的均溫板的制造方法，其特征在于，該頭部具有一第一傾斜邊緣，該通孔具有一第二傾斜邊緣，該第一傾斜邊緣的傾斜方向與該第二傾斜邊緣的傾斜方向相同，在沖壓的過程中，該第一傾斜邊緣推擠該第二傾斜邊緣，以使該頭部通過該通孔而卡合于該卡槽中。

10.如權利要求7所述的均溫板的制造方法，其特征在于，將該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板對合的步驟包含：

使該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板相對平行滑動，以使該頸部與該頭部分別嵌進該通孔與該卡槽中。

11.如權利要求7所述的均溫板的制造方法，其特征在于，該第一支撐部呈圓形或方形，且該第二支撐部對應該第一支撐部呈圓形或方形。

12.如權利要求7所述的均溫板的制造方法，其特征在于，該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板由銅或鋁制成。

13.如權利要求7所述的均溫板的制造方法，其特征在于，另包含：

于該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板之間形成一毛細結構；以及

于該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板之間填充一工作流體。

14.如權利要求13所述的均溫板的制造方法，其特征在于，該毛細結構為溝槽式毛細結構、多孔性毛細結構、網狀毛細結構、粉末燒結毛細結構或復合式毛細結構。