[發明專利]一種冷榨核桃油的加工方法

無效

• 申請號: 201310383109.3
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN103409229A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 季正俊;季鴻陽;芮珠明;季曉華;歐陽曉林;李林開
• 申請（專利權）人: 麗江永勝邊屯食尚養生園有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B5/00
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 張怡

技術領域

本發明涉及食用油生產技術領域，具體涉及一種冷榨核桃油的加工方法。

背景技術

核桃，屬于胡桃科落葉喬木干果，被列為世界四大堅果之一，主要分布在美洲、歐洲和亞洲。在我國，也有廣泛的種植和應用，因其豐富的營養價值，已經被越來越多的人所推崇。

在核桃仁中含有豐富的核桃油，核桃油中含有豐富的不飽和脂肪酸，多種維生素及鈣、鐵、鎂等微量元素，可用于養生保健，是一種高營養的木本植物油，受到了廣大消費者的喜愛。

現有生產核桃油的方法主要有以下幾種：（1）傳統的高溫壓榨方法；由于核桃油不飽和脂肪酸含量高，高溫會加速氧化酸敗，導致油品不合格。（2）為去除核桃油中苦澀的味道，多加入各種添加劑去除不良口感，同時也會去除核桃油中的營養成分，導致營養成分嚴重流失，且產率較低。（3）采用溶劑進行萃取，會使油品中有溶劑殘留，存在安全隱患。

發明內容

本發明的目的是提供一種冷榨核桃油的加工方法，能使核桃油的品質穩定，營養豐富，還能提高產率。

本發明所采取的技術方案是一種冷榨核桃油的加工方法，包括以下步驟：

a、液壓冷榨：將核桃仁置于液壓榨油裝置內，在室溫下加壓，待壓力至15kg/cm²～25kg/cm²時，保壓出油，再加壓至35kg/cm²～45kg/cm²，保壓出油，得頭道冷榨油和油渣；

b、螺旋冷榨：將所述油渣進行粉碎，然后置于螺旋榨油裝置內，擠壓，得二道冷榨油；

c、粗濾：收集所述頭道冷榨油和二道冷榨油，過濾，得初濾油；

d、充氮：將所述初濾油置于真空條件下，充氮，靜置；

e、精濾：采用5μm～25μm精濾裝置進行過濾，得成品。

作為優選，所述步驟b中粉碎的粒度為3mm。

作為優選，所述步驟c中粗濾采用板框過濾裝置進行過濾，過濾壓力≤3.5kg/cm²。

作為優選，所述步驟d中靜置的時間為7～10天。

作為優選，所述步驟e中精濾裝置是濾網為10μm的立式精濾器。

本發明的有益效果是：

（1）能有效保證核桃油的品質，符合GB22327-2008的相關要求；且能有效保留核桃仁中的營養成分，使核桃油中富含不飽和脂肪酸和豐富的微量元素等。

（2）能提高核桃油的得率，其得率約為80%，相比現有約50%的得率提高了很多。

（3）采用本發明加工方法得到的核桃油，清香自然，口感優良，無苦澀的味道，可直接加入涼菜中食用或用于蘸食。

（4）本發明加工方法，工藝科學合理。整個榨油過程在常溫條件下進行，能保證油品不會被氧化酸敗，避免了因采用常規高溫壓榨工藝，核桃仁中的膠質等雜質混入到油品中，從而簡化了加工工藝。另本發明加工中，采用了充氮工藝，可保證油品長期儲存，不會被氧化。通過各個工藝的互相補充，實現了簡化工藝，同時還保持了核桃油的油品優質，口感良好。

具體實施方式

為使本領域技術人員詳細了解本發明的生產工藝和技術效果，下面以具體的生產實例來進一步介紹本發明的應用和技術效果。

實施例一：

將檢驗合格后的100kg核桃仁置于液壓榨油裝置內，在室溫下加壓，待壓力至20kg/cm²時，保壓出油，待油出盡后，再加壓至40kg/cm²，保壓出油，得頭道冷榨油和油渣；將油渣粉碎至粒度為3mm，然后置于螺旋榨油裝置內，擠壓，得二道冷榨油；收集所述頭道冷榨油和二道冷榨油，采用板框過濾裝置在過濾壓力為3.5kg/cm²的條件下進行過濾，得初濾油；將初濾油置于真空條件下，充氮，靜置8天，再采用濾網為10μm立式精濾器進行過濾，得80kg成品油。

實施例二：

將檢驗合格后的100kg核桃仁置于液壓榨油裝置內，在室溫下加壓，待壓力至15kg/cm²時，保壓出油，待油出盡后，再加壓至45kg/cm²，保壓出油，得頭道冷榨油和油渣；將油渣粉碎至粒度為3mm，然后置于螺旋榨油裝置內，擠壓，得二道冷榨油；收集所述頭道冷榨油和二道冷榨油，采用板框過濾裝置在過濾壓力為3.1kg/cm²的條件下進行過濾，得初濾油；將初濾油置于真空條件下，充氮，靜置10天，再采用濾網為5μm立式精濾器進行過濾，得81kg成品油。

實施例三：