[發(fā)明專利]凸輪軸的加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310382602.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103433709A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐忠平;江宣紅;付圣偉;邵靜峰;吳晶幸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波富萊茵汽車(chē)部件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 郭曉芬

1.一種凸輪軸的加工工藝，其特征在于：所述凸輪軸的加工工藝包括以下幾個(gè)步驟：

A、下料，按每件毛坯兩個(gè)成品下料；

B、數(shù)控車(chē)床對(duì)毛坯粗加工，粗車(chē)外圓，平毛坯端面，加工偏心圓；

C、調(diào)質(zhì)處理，使硬度滿足26～31HRC；

D、數(shù)控車(chē)床對(duì)毛坯半精車(chē)加工；

E、外圓磨床對(duì)毛坯精磨加工；

F、對(duì)毛坯進(jìn)行線切割割斷加工，切割為兩個(gè)相同產(chǎn)品；

G、數(shù)控車(chē)床平端面加工；

H、加工中心打孔加工，對(duì)兩個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行打孔，倒角；

I、熱處理加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪軸的加工工藝，其特征在于：所述B步驟包括有根據(jù)凸輪的偏心中心距，毛坯兩端用中心鉆打中心孔，分為上、下中心孔；數(shù)控車(chē)床粗加工，以上中心孔定位，車(chē)中間的偏心圓；數(shù)控車(chē)床粗加工，以下中心孔定位，車(chē)兩端的偏心圓。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸輪軸的加工工藝，其特征在于：所述D步驟包括有分別以上、下中心孔定位，精車(chē)中間及兩端的偏心圓。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凸輪軸的加工工藝，其特征在于：所述E步驟包括有分別以上、下中心孔定位，精磨中間及兩端的偏心圓。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸輪軸的加工工藝，其特征在于：所述F步驟包括有割斷毛坯兩端多余材料，以及從中間割斷，將毛坯切割為兩個(gè)相同產(chǎn)品。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凸輪軸的加工工藝，其特征在于：所述G步驟包括有分別對(duì)兩個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行精加工，平端面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凸輪軸的加工工藝，其特征在于：所述H步驟包括有在銑圓弧加工中心內(nèi)以外圓定位，分別對(duì)兩個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行打孔；在倒角加工中心內(nèi)以小端外圓定位，分別銑兩個(gè)產(chǎn)品另一端的沉頭孔，并進(jìn)行倒角。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凸輪軸的加工工藝，其特征在于：所述I步驟包括有分別對(duì)兩個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行氮化處理。