[發(fā)明專利]風(fēng)力發(fā)電葉片主模主梁一體成型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310382346.8
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN104416919A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳浪
• 申請（專利權(quán)）人: 上海艾郎風(fēng)電科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B29C70/36
• 分類號: B29C70/36
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 王衛(wèi)彬

1.風(fēng)力發(fā)電葉片主模主梁一體成型方法，其特征在于，其包括如下步驟：

S1：將主梁布層鋪設(shè)在葉片殼體布層中間區(qū)域，并在所述主梁布層下方設(shè)置一連續(xù)氈，用于導(dǎo)流樹脂；

S2：在葉片殼體布層上以及主梁布層兩側(cè)邊緣上鋪設(shè)導(dǎo)流網(wǎng)，主梁布層中間區(qū)域上不鋪導(dǎo)流網(wǎng)；

S3：在主梁布層中間區(qū)域上鋪設(shè)透氣膜；

S4：在主梁布層兩側(cè)邊緣上分別設(shè)置一第一導(dǎo)流管和一第二導(dǎo)流管；

S5：導(dǎo)流管同時(shí)開啟進(jìn)行真空灌注，樹脂滲透到連續(xù)氈上，在連續(xù)氈中流動，并在主梁布層內(nèi)由下往上滲透，最后在主梁布層中間交匯將主梁布層灌滿。

2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主模主梁一體成型方法，其特征在于，在步驟S1中，所述連續(xù)氈在主梁布層的長度方向上均比主梁布層長出5厘米。

3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主模主梁一體成型方法，其特征在于，在步驟S1中，所述連續(xù)氈在主梁布層的寬度方向上均比主梁布層寬出3-5厘米。

4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主模主梁一體成型方法，其特征在于，在步驟S2中，導(dǎo)流網(wǎng)在靠近葉片前緣一側(cè)覆蓋主梁布層4厘米。

5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主模主梁一體成型方法，其特征在于，在步驟S2中，導(dǎo)流網(wǎng)在靠近葉片后緣一側(cè)覆蓋主梁布層6厘米。

6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主模主梁一體成型方法，其特征在于，在步驟S4中，在靠近葉片后緣的葉片殼體布層上還設(shè)有若干第三導(dǎo)流管。

7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主模主梁一體成型方法，其特征在于，在步驟S4中，在靠近葉片根部的葉片殼體布層上還設(shè)有若干第四導(dǎo)流管。

8.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主模主梁一體成型方法，其特征在于，所述若干第三導(dǎo)流管隨樹脂向葉片后緣逐漸滲透時(shí)依次開啟。

9.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主模主梁一體成型方法，其特征在于，所述若干第四導(dǎo)流管隨樹脂向葉片根端逐漸滲透時(shí)依次開啟。