[發(fā)明專利]核電站汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)沖洗方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310381328.8
• 申請(qǐng)日: 2013-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104415951B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周向昭;邸志剛;曾錫鋒;屈宗濤;賀衛(wèi);李峰;班藝瀚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司;大亞灣核電運(yùn)營(yíng)管理有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B08B9/032
• 分類號(hào): B08B9/032;C23G3/04
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所44237
• 代理人: 張全文

1.一種核電站汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)沖洗方法，其特征在于，包括下述步驟：

S1沖洗前的預(yù)備：包括系統(tǒng)和設(shè)備的停運(yùn)以及隔離，工具和材料的準(zhǔn)備；

S2沖洗短接設(shè)備安裝：包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆除及沖洗短接設(shè)備的安裝，使各進(jìn)油管路和回油管路形成一回路；

S3正、反向沖洗：將管路中充滿水溶性清洗劑，對(duì)上述回路沿其正向和反向分別進(jìn)行循環(huán)清洗；

S4置換沖洗：分別用水及油對(duì)上述回路進(jìn)行循環(huán)沖洗；

其中，于所述S3步驟之前，還包括：

查漏步驟：各管道安裝完畢后，先將外接臨時(shí)油箱灌滿水，關(guān)閉所有短接管道上的閥，起泵，逐個(gè)閥門(mén)開(kāi)啟進(jìn)行查漏，若出現(xiàn)異常，則消除異常現(xiàn)象再進(jìn)行后續(xù)的工作；

所述S4置換沖洗包括：

S41水置換沖洗：將外接臨時(shí)油箱充滿水，對(duì)系統(tǒng)沖洗半個(gè)小時(shí)后排水，泡沫出現(xiàn)后，將油箱水排干凈，再次充入水，起泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)，保持一直進(jìn)水，同時(shí)打開(kāi)油箱上部堵板，讓油箱往外溢流；

S42油置換沖洗：將油通過(guò)外接濾油機(jī)導(dǎo)入到臨時(shí)油箱，起泵，按照正反向的沖洗的順序?qū)Ω叩蛪汗艿肋M(jìn)行置換。

2.如權(quán)利要求1所述的核電站汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)沖洗方法，其特征在于，所述S1步驟具體包括：機(jī)組停運(yùn)、蒸汽系統(tǒng)隔離、油系統(tǒng)電液隔離和燃油排空現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的拆除以及工具和材料的準(zhǔn)備。

3.如權(quán)利要求1所述的核電站汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)沖洗方法，其特征在于，所述S2步驟具體包括：在拆除管道或閥門(mén)的地方安裝短接管、堵板及堵帽，使所述汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)各進(jìn)油管路和回油管路全部連通，并形成一回路。

4.如權(quán)利要求3所述的核電站汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)沖洗方法，其特征在于，所述S2步驟具體包括：

S21現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆除：

拆除高壓主汽門(mén)和調(diào)節(jié)汽門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接油管；

拆除低壓調(diào)節(jié)汽門(mén)排氣管、保護(hù)油連接管、動(dòng)力油連接管、油動(dòng)機(jī)泄露油管；

斷開(kāi)保護(hù)油進(jìn)油管、回油連接管泄放閥端；

拆除低壓主汽門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)泄漏油管、排氣管；斷開(kāi)低壓主汽門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)隔離排放閥上的保護(hù)油進(jìn)油管、回油管、動(dòng)力油管；

拆除危急保安器連接油管；

拆除高低壓回油總管連接短接；

拆除汽機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)油動(dòng)機(jī)的隔離閥集管塊；

拆除汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的隔離排氣閥；

斷開(kāi)汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)、回油連接管；

S22短接連通管、堵板及堵帽的安裝；

安裝高壓主汽門(mén)短接管，安裝低壓主汽門(mén)短接管，安裝高壓調(diào)節(jié)汽門(mén)短接管，安裝低壓調(diào)節(jié)汽門(mén)保護(hù)油到回油短接管，安裝危急保安器動(dòng)力油到回油短接管；

在回油管連接泄放閥端安裝堵板，安裝回油管堵板，安裝集管塊蝸殼堵板；安裝回油管泄露油接口堵帽；

安裝汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)短接軟管；安裝ETV保護(hù)油管到外接泵連接軟管，安裝高、低壓回油總管到外接泵連接軟管，安裝動(dòng)力油、保護(hù)油總管到外接泵連接軟管；

安裝外接泵組、外接臨時(shí)油箱及其附屬管道，其上設(shè)有可連接所述進(jìn)油管路和所述回油管路的接口。

5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的核電站汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)沖洗方法，其特征在于：于所述S3步驟中，沖洗劑充滿管道后，先進(jìn)行浸泡處理，然后進(jìn)行若干次的循環(huán)沖洗。

6.如權(quán)利要求5所述的核電站汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)沖洗方法，其特征在于：所述S3步驟具體包括：

S31加入清洗劑：用插捅泵將清洗劑送入設(shè)置的外接臨時(shí)油箱內(nèi)；

S32管道浸泡：使整個(gè)管道充滿清洗劑，關(guān)閉泵組與系統(tǒng)相連的閥門(mén)，停泵，浸泡20-24小時(shí)；

S33循環(huán)沖洗：浸泡完畢后，起泵，按高壓正向沖洗1小時(shí)、低壓正向沖洗1小時(shí)、高壓反向沖洗1小時(shí)、低壓反向沖洗1小時(shí)的順序進(jìn)行沖洗，每小時(shí)沖洗管道切換時(shí)同時(shí)切換泵。

7.如權(quán)利要求6所述的核電站汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)沖洗方法，其特征在于：所述S32步驟中：加入清洗劑之后，先起泵，反向循環(huán)，然后使整個(gè)管道充滿清洗劑。

8.如權(quán)利要求6所述的核電站汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)沖洗方法，其特征在于：所述S33步驟中：浸泡完畢后，先更換外接油箱回油側(cè)濾網(wǎng)，再起泵。

9.如權(quán)利要求6或8所述的核電站汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)沖洗方法，其特征在于：所述S33步驟中：循環(huán)沖洗時(shí)，每小時(shí)沖洗管道切換時(shí)同時(shí)切換泵。