[發(fā)明專利]卷邊模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310380961.5
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN103433386A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董林;劉揚(yáng);盛陳;李國慶;余長海
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大江工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D19/12
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所 50123
• 代理人: 康海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)加工模具，具體涉及一種卷邊模具。

背景技術(shù)

隨著中小批量的生產(chǎn)模式日趨突出，產(chǎn)品品種的繁多，造成各型模具的投入增多，生產(chǎn)成本增大。如何既降低模具投入，又不影響多種零部件的生產(chǎn)需求成為模具設(shè)計(jì)者當(dāng)前所需思考的問題。

目前使用的板材卷邊模具，如圖9所示，包括上模26、下模27和固定板28，該種結(jié)構(gòu)的板材卷邊模具存在以下缺點(diǎn)：

（1）?加工不同尺寸工件時，需整體更換下模，在產(chǎn)品規(guī)格較多時，整體更換、重新在油壓機(jī)平臺上定位夾緊下模使得生產(chǎn)效率較低；

（2）加工后工件需要一件件敲出，產(chǎn)品敲擊容易變形，且費(fèi)時費(fèi)力；

（3）對于有角度要求的工件25（參見圖7和圖8，即工件在遠(yuǎn)離卷邊的一端具有斜邊），需要卷邊完再切割，壓完形的工件再切割不容易定位，并且影響原成形效果，增加生產(chǎn)成本；

（4）在大批量生產(chǎn)中，利用該板材卷邊模具進(jìn)行生產(chǎn)的效率較低；

（5）當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格品種較多時，模具數(shù)量也投入較多，每設(shè)計(jì)一種規(guī)格產(chǎn)品，就得新做一套模具，模具投入總成本較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種卷邊模具，以提高通用性。

本發(fā)明所述卷邊模具，包括上模組件和下模組件；

所述上模組件包括連接頭、上模塊、傳遞壓力塊、方箱、上模壓頭基座和上模壓頭，所述連接頭固定在上模塊的上方，所述傳遞壓力塊固定在上模塊的左下方，且傳遞壓力塊的下端具有第一斜面，且該第一斜面從左側(cè)朝右側(cè)向上傾斜，所述方箱固定在上模塊的右下方，所述上模壓頭基座的上端伸入到方箱內(nèi)并與方箱滑動配合，所述上模壓頭可拆卸地固定在上模壓頭基座的下端，所述上模壓頭左側(cè)的下部開有與工件卷邊的右半部分相適配的第一弧形槽；

所述下模組件包括下模基座、下模壓頭基座、下模壓頭、平臺、大限位擋塊、小限位擋塊和右擋塊，所述下模基座上端面沿左右方向開有第一T型滑槽，所述下模壓頭基座安裝在該第一T型滑槽中，且下模壓頭基座的上端具有與所述第一斜面相對應(yīng)的第二斜面，在傳遞壓力塊的作用下所述下模壓頭基座能沿第一T型滑槽滑動，所述下模壓頭可拆卸地固定在下模壓頭基座上，所述下模壓頭右側(cè)在與所述第一弧形槽相對應(yīng)位置處開有與工件卷邊的左半部分相適配的第二弧形槽，所述平臺固定在下模基座上并與所述上模壓頭垂直向?qū)Γ龃笙尬粨鯄K安裝在第一T型滑槽中并位于平臺右側(cè)，所述右擋塊可拆卸地固定在下模基座的右端，所述大螺桿的左端水平穿過該右擋塊并與大限位擋塊連接，通過大螺桿的轉(zhuǎn)動能帶動大限位擋塊沿第一T型滑槽左右移動，在大限位擋塊的上端面沿左右方向開有第二T型滑槽，所述小限位擋塊安裝在第二T型滑槽中，所述小螺桿的左端水平穿過大限位擋塊并與小限位擋塊連接，通過小螺桿的轉(zhuǎn)動能帶動小限位擋塊沿第二T型滑槽左右移動。

所述上模壓頭基座的上端面開有第一環(huán)形凹槽，所述壓縮彈簧安裝在第一環(huán)形凹槽中，所述上模板的下端面在于第一環(huán)形凹槽對應(yīng)位置處開有第二環(huán)形凹槽，所述壓縮彈簧伸入到該第二環(huán)形凹槽中，且壓縮彈簧的上端與上模板接觸。當(dāng)壓制力解除后，上模壓頭基座可在壓力彈簧作用下相對于方箱向下滑動到初始位置。

所述下模壓頭基座內(nèi)縱向開有通孔，所述第一T型滑槽內(nèi)設(shè)有垂直于其底部的中擋塊，在所述第一T型滑槽內(nèi)還設(shè)有下模壓頭基座回位裝置，該下模壓頭基座回位裝置包括回位彈簧和回位架，所述回位架包括豎直段和水平段，所述豎直段伸入到通孔內(nèi)，所述回位彈簧套在水平段上，且回位彈簧的右端與中擋塊接觸，在回位彈簧的作用下使下模壓頭基座在工件卷邊完后回位到初始位置。

還包括型板和兩個定位壓塊，兩個定位壓塊呈前后間隔布置，且兩個定位壓塊的右端分別可拆卸地固定在大限位擋塊的上方，在每一定位壓塊的左下方連接有定位壓塊壓緊頭，所述型板通過定位壓塊壓緊頭壓在大限位擋塊的上端面上。通過型板對有外形角度需求的工件進(jìn)行限位抵擋，通過定位壓塊壓緊頭能夠避免型板受工件側(cè)向分力竄位。

所述定位壓塊的右端開有方形孔，所述定位壓塊通過該方形孔用螺釘緊固在大限位擋塊的上方。通過方形孔限制定位壓塊轉(zhuǎn)動。

還包括加長下模基座，所述加長下模基座的左端可拆卸的固定在所述下模基座的右端，所述加長下模基座的上端面沿左右方向開有第三T型滑槽，所述大限位擋塊安裝在第三T型滑槽中，所述右擋塊可拆卸地固定在加長下模基座的右端，所述大螺桿的左端水平穿過該右擋塊并與大限位擋塊連接，通過大螺桿的轉(zhuǎn)動能帶動大限位擋塊沿第三T型滑槽左右移動。加長下模基座可用以增大工件限位長度。