[發(fā)明專利]一種核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉及其制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310380844.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103416755A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁筑紅;徐素云;柳飛;秦禮康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州大學(xué)
• 主分類號(hào): A23L1/29
• 分類號(hào): A23L1/29;A23L1/10;A23L1/36;A23P1/06
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠

1.?一種核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉，其特征在于：該核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉由薏米粉和核桃粕粉制備而成，其重量份的配比為薏米粉80～120份，核桃粕粉150～250份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉，其特征在于：薏米粉和核桃粕粉的重量份配比為薏米粉90～110份，核桃粕粉180～220份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉，其特征在于：薏米粉和核桃粕粉的重量份配比為薏米粉100份，核桃粕粉200份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉，其特征在于：在薏米粉和核桃粕粉中添加有蔗糖，蔗糖的添加量為薏米粉和核桃粕粉總重量的40%～60%。

5.一種核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉制備工藝，其特征在于：按重量份取薏米粉80～120份、核桃粕粉150～250份混合在一起得混合料，并使混合料含水分為14%～16%，將混合料放入膨化機(jī)中150℃～170℃的溫度下進(jìn)行擠壓膨化得薏米核桃粉膨化物料；將該薏米核桃粉膨化物料粉碎成100目以上的粉狀物料，然后將蔗糖加入到粉狀物料中得固體原料，蔗糖的添加量為薏米粉和核桃粕粉總重量的40%～60%，將固體原料加水混合均勻后放入均質(zhì)機(jī)中，其加水量為固體原料總重量的5～6倍，通過(guò)均質(zhì)機(jī)在20～25MPa壓力及70～80℃溫度的條件進(jìn)行均質(zhì)處理，將均質(zhì)處理后的物料在121℃溫度下進(jìn)行殺菌處理15min并冷卻至40℃后即得薏米核桃乳，然后再對(duì)薏米核桃乳進(jìn)行接種發(fā)酵處理后即得核桃粕復(fù)合發(fā)酵液，將該核桃粕復(fù)合發(fā)酵液經(jīng)噴霧干燥處理后即得核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉制備工藝，其特征在于：在通過(guò)膨化機(jī)對(duì)混合料進(jìn)行擠壓膨化處理時(shí)，其膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速控制在540r/min～580r/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉制備工藝，其特征在于：在進(jìn)行接種發(fā)酵處理時(shí)，采用凍干菌粉狀態(tài)的嗜酸乳桿菌（Lactobacillus?acidophilus）與植物乳桿菌（Lactobacillus?plantarum）分別按0.1g/L的比例分別放在MRS液體培養(yǎng)基中、并在38℃～42℃溫度下培養(yǎng)6h后得兩組一級(jí)培養(yǎng)液備用；然后取經(jīng)均質(zhì)處理及殺菌處理后溫度為40℃的薏米核桃乳放入MRS液體培養(yǎng)基中得混合液Ⅰ，所取薏米核桃乳的量為其總量的0.5～1.0%，其薏米核桃乳與MRS液體培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為3:7；然后按一級(jí)培養(yǎng)液：混合液Ⅰ為4%～6%的比例將兩組一級(jí)培養(yǎng)液分別投入到混合液Ⅰ中再次培養(yǎng)得兩組二級(jí)培養(yǎng)液；再取經(jīng)均質(zhì)處理及殺菌處理后溫度為40℃的薏米核桃乳放入MRS液體培養(yǎng)基中得混合液Ⅱ，所取薏米核桃乳的量為其總量的1%～2%，其薏米核桃乳與MRS液體培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為7:3；然后按二級(jí)培養(yǎng)液：混合液Ⅱ?yàn)?%～6%的比例將兩組二級(jí)培養(yǎng)液分別投入到混合液Ⅱ中再次培養(yǎng)得兩組發(fā)酵培養(yǎng)液；在該兩組發(fā)酵培養(yǎng)液中分別含有活化后的嗜酸乳桿菌菌液或植物乳桿菌菌液，待兩組發(fā)酵培養(yǎng)液中的嗜酸乳桿菌菌液或植物乳桿菌菌液的活菌數(shù)分別達(dá)10⁶cfu/ml數(shù)量級(jí)后，將兩組分別含有活化后的嗜酸乳桿菌菌液或植物乳桿菌菌液的發(fā)酵培養(yǎng)液混合后得混合菌液，混合時(shí)按嗜酸乳桿菌菌液：植物乳桿菌菌液=1：1的配比進(jìn)行混合；然后將混合菌液接種到其余的薏米核桃乳中，其接種量為混合菌液：薏米核桃乳=2%～4%，并在38～42℃的溫度條件下培養(yǎng)6～8h后即得核桃粕復(fù)合發(fā)酵液。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉制備工藝，其特征在于：在核桃粕復(fù)合發(fā)酵液中還添加有麥芽糊精、CMC-Na（羧甲基纖維素鈉）、黃原膠、SE（蔗糖脂肪酸酯）4種輔料，這4種輔料的添加量分別占核桃粕復(fù)合發(fā)酵液總量的比例為：麥芽糊精3%、CMC-Na?0.03%、黃原膠0.05%、SE?0.15%；經(jīng)攪拌使輔料完全溶解在核桃粕復(fù)合發(fā)酵液中后，再對(duì)核桃粕復(fù)合發(fā)酵液進(jìn)行噴霧干燥處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求5或8所述的核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉制備工藝，其特征在于：在進(jìn)行噴霧干燥處理時(shí)，選擇噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度為140℃、出風(fēng)溫度為85℃的條件下進(jìn)行噴霧干燥處理后即可制得核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉制備工藝，其特征在于：將所制得的核桃粕復(fù)合營(yíng)養(yǎng)粉經(jīng)復(fù)合薄膜袋真空密封包裝、硬質(zhì)塑料瓶密封包裝或玻璃瓶密封包裝后即得成品。