[發(fā)明專利]銅桿加工流水線及銅桿加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310378708.6
• 申請(qǐng)日: 2013-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103707000A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁劍鋒;陳宗華;郝建國(guó);翟建民;章冶誠(chéng);孫冀陽(yáng);李旭;徐永軍;曹永濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新興鑄管（浙江）銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23P13/00
• 分類號(hào): B23P13/00;F27B14/00
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及銅桿加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅桿加工流水線及銅桿加工工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的進(jìn)行銅桿加工的工藝為通過(guò)平爐將銅塊熔化為銅水，然后通過(guò)連鑄機(jī)將銅水鑄造為銅桿，通過(guò)鋼帶將多個(gè)銅桿捆扎成束，然后將多束銅桿固定在木托盤(pán)中形成一件銅桿。通過(guò)在平爐中的銅液表面覆蓋木炭除氧。在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?21098863，公開(kāi)日為1993年5月26日、名稱為“單流向頂吹氧平爐”的專利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種平爐。現(xiàn)有的銅桿加工過(guò)程存在以下不足：采用平爐熔融銅存在進(jìn)給銅塊到爐體內(nèi)不便、銅液容易產(chǎn)生倒流而混合在銅塊中導(dǎo)致銅塊熔化不暢的問(wèn)題；銅液同爐膛接觸的面上的氧化銅不能夠除掉即除氧不充分，會(huì)產(chǎn)生碳粒粘結(jié)在銅上而使得制作出的銅桿中含有碳粒會(huì)造成銅桿的表面缺陷和內(nèi)部損傷；產(chǎn)品銅桿表面容易產(chǎn)生氧化現(xiàn)象；包裝過(guò)程中鋼帶會(huì)劃傷銅桿表面、且包裝成本高；銅桿的致密性差、表面缺陷比例高；熔化銅時(shí)的能耗高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個(gè)目的旨在提供一種投放銅塊時(shí)方便、銅液不會(huì)產(chǎn)生倒流現(xiàn)象、生產(chǎn)出的銅桿的致密性好、表面缺陷比例少的銅桿加工流水線和提供一種能耗低、包裝成本低、銅桿表面不容易產(chǎn)生氧化、表面缺陷比例小、銅桿致密性好的銅桿加工工藝，以解決現(xiàn)有銅桿制作方法所存在的進(jìn)給銅塊不便且熔化不暢、能耗及包裝成本高、銅桿表面容易產(chǎn)生氧化、表面缺陷比例高、銅桿致密性差的問(wèn)題。

本發(fā)明的第二個(gè)目的旨在第一個(gè)目的的基礎(chǔ)上提供一種除氧充分、除氧工藝不會(huì)導(dǎo)致銅桿內(nèi)部和表面缺陷的銅桿加工流水線及銅桿加工工藝，解決銅桿制作過(guò)程中除氧不充分、除氧會(huì)導(dǎo)致銅桿內(nèi)部損傷及表面缺陷的問(wèn)題。

以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的：一種銅桿加工流水線，包括銅熔化爐和連鑄機(jī)，所述銅熔化爐包括豎置的燃燒爐，所述燃燒爐上端設(shè)有燃料進(jìn)口和銅塊投入口、下端設(shè)有銅液出口，所述連鑄機(jī)的鑄件出口和型腔都為矩形，在銅液出口和連鑄機(jī)進(jìn)口之間設(shè)置有保溫爐，在連鑄機(jī)鑄件出口后還依次對(duì)接有楞角切痕機(jī)、銑邊機(jī)和軋機(jī)。使用時(shí)銅塊從銅塊投入口投入到燃燒爐內(nèi)，燃料（通常為天然氣）和空氣從燃料進(jìn)口輸送到燃燒爐內(nèi)燃燒，燃?xì)猱a(chǎn)生的熱量使銅塊邊下落邊熔融而形成銅液，銅液下落到銅液出口后進(jìn)入保溫爐中，保溫爐中的恒溫的銅水送到連鑄機(jī)中，連鑄機(jī)鑄出矩形的銅桿坯件，銅桿坯件經(jīng)過(guò)楞角切痕機(jī)時(shí)四個(gè)棱角上刻出刻痕，然后銑邊機(jī)將銅桿坯件的表面銑平整并將四個(gè)棱角進(jìn)行倒角，最后軋機(jī)將銅桿坯件扎成圓形銅桿。

作為優(yōu)選，所述銅熔化爐還包括位于燃燒爐下方的還原池，所述還原池包括同所述銅液出口相對(duì)接的銅液通道和環(huán)繞在銅液通道外的氣室，所述銅液通道的壁為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，所述氣室設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述銅液通道的出口端同所述保溫爐的進(jìn)口端相連接。銅液下落到銅液出口進(jìn)入銅液流通通道而輸出到保溫爐，一氧化碳從進(jìn)氣口進(jìn)入到氣室中，氣室中的一氧化碳經(jīng)銅液流通通道壁部的網(wǎng)孔進(jìn)入銅液流通通道而同銅液接觸，將銅液中的氧化銅還原為銅，多余的一氧化碳及產(chǎn)生的二氧化碳從出氣口排出氣室。

作為優(yōu)選，所述銅熔化爐還包括依次連接在一起的二氧化碳清除瓶、一氧化碳干燥瓶、一氧化碳中轉(zhuǎn)瓶和循環(huán)泵，所述二氧化碳清除瓶的進(jìn)口同所述出氣口對(duì)接在一起，所述循環(huán)泵的出口同所述進(jìn)氣口對(duì)接在一起，所述循環(huán)泵為增壓泵。從氣室流出的一氧化碳和二氧化碳混合氣流過(guò)二氧化碳清除瓶時(shí)使得二氧化碳分離出，一氧化碳進(jìn)入一氧化碳干燥瓶被干燥后進(jìn)入一氧化碳中轉(zhuǎn)瓶中，循環(huán)泵經(jīng)一氧化碳中轉(zhuǎn)瓶中的一氧化碳送到氣室中。使得一氧化碳能夠得到充分利用。二氧化碳清除瓶可以采用物理方法將二氧化碳分離出、也可以從用化學(xué)方法將二氧化碳分離出。采用化學(xué)方法時(shí)所采用的物質(zhì)為氫氧化鈉溶液或氫氧化鈣等可以同二氧化碳產(chǎn)生反應(yīng)的溶液，采用化學(xué)方法分離二氧化碳能夠防止二氧化碳進(jìn)入大氣中，有利于保護(hù)環(huán)境。尤其是用氫氧化鈣溶液分離二氧化碳還存在成本低廉的有益效果。采用增壓泵輸送一氧化碳到氣室內(nèi)，能夠使得氣室內(nèi)的氣壓高于大氣壓，一氧化碳能夠更深地滲入到銅液中，除氧更為充分徹底。同時(shí)氣室內(nèi)的氣體還能夠?qū)︺~液起到懸浮作用，使得銅液不容易滲入通道壁部的網(wǎng)格孔、起到提高銅液流動(dòng)時(shí)的通暢性的作用。實(shí)現(xiàn)爐本發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的。

作為優(yōu)選，所述銅熔化爐還包括同所述一氧化碳中轉(zhuǎn)瓶連接在一起的一氧化碳補(bǔ)氣瓶、檢測(cè)一氧化碳中轉(zhuǎn)瓶氣壓的壓力傳感器，一氧化碳中轉(zhuǎn)瓶和一氧化碳補(bǔ)氣瓶之間設(shè)有同所述壓力傳感器電連接在一起的控制閥。能夠自動(dòng)補(bǔ)充一氧化碳到一氧化碳中轉(zhuǎn)瓶中，防止氣室中的一氧化碳不足而導(dǎo)致銅液沒(méi)有除氧，提高了除氧過(guò)程的可靠性。