[發明專利]一種雙向透視膜及其制造方法

有效

• 申請號: 201310377724.3
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN103481587A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 文明華
• 申請（專利權）人: 文明華
• 主分類號: B32B15/08
• 分類號: B32B15/08;B32B7/12;B32B3/22;B32B37/12;B32B38/14
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所 44216
• 代理人: 劉潤愚

技術領域

本發明涉及一種噴繪或印刷用的透視膜，具體是涉及一種廣泛應用于廣告宣傳、裝飾等領域，尤其適合張貼在透明板上的雙向透視膜及其制造方法。

背景技術

現有的打印噴繪或印刷用透視膜，通常是由透明膜、顯色印刷層和底紙組成，其中顯色印刷層設置在透明膜與底紙之間，而且在顯色印刷層上分布有透光區，并且為了方便粘貼，通常會在顯色印刷層與底紙之間設置有不干膠層。然而，由于顯色印刷層一般是通過印刷的方式將油墨設置在透明膜上而形成，因此顯色印刷層的質量不穩定，涂膠前無法長時間存放，否則會出現油墨轉移到透明膜上，或者油墨的殘留溶劑破壞透明膜的噴繪面而導致吸墨性能不佳等問題，并且油墨的遮蓋力和顯色性能較差，導致畫面的顯示效果不夠理想，而且使用油墨來制作顯色印刷層，對環境污染大，不環保，而且油墨需要烘干后才能形成所需的顯色印刷層，因此生產效率低。同時，如果要得到兩面不同顏色的顯色印刷層，必然要多次印刷兩種不同顏色的油墨，但是由于一種顏色的油墨溶劑會滲透到另一種顏色的油墨里面，不同的顏色會產生混合作用，再加上油墨的遮蓋力不強，最終得到的顯色印刷層是兩種不同顏色的混合色層，而不是需要的雙面不同顏色的層；而且，采用兩種不同顏色的油墨進行雙色印刷，對位很難準確，從制作工藝上也無法以合理的成本來得到合格的產品；因此，通過普通油墨很難制作出雙面不同顏色的顯色印刷層，從而導致畫面的表現不理想，畫面顯示效果較差。如果使用UV油墨來打印制作，成本又會很高，而多次印刷又很難準確對位，因此同樣難以做出高質量而成本適中的雙面不同顯色效果的透視膜產品。

發明內容

本發明的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種結構簡單、粘貼方便、透光性好、可雙面顯示畫面，且圖畫顯示效果好、畫面具有金屬感的雙向透視膜及其制造方法。

在上述基礎上，本發明進一步的目的是提供一種畫面的背景層的遮光性好、可以實現雙面不同背景層的雙向透視膜及其制造方法。

在上述基礎上，本發明更進一步的目的是提供一種沒有不干膠、環保、可以將畫面從玻璃的里面往外張貼，畫面受到玻璃的保護而不會被路人破壞及雨水的侵蝕，可在高處方便施工，粘貼及更換安全方便的雙向透視膜及其制造方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：

本發明所述的雙向透視膜，其特點是包括依序排列的透明膜、膠粘層、金屬層和粘貼層，其中所述金屬層上分布有透光區，所述透光區貫穿膠粘層。

為了使噴繪或打印的畫面顯示清晰，上述金屬層為白色或銀色或金色或其它單一顏色的單色金屬層。

為了使本發明的結構多種多樣，可方便地滿足使用者的不同使用需要，既可以是上述金屬層由若干點狀或條形狀或其它形狀的金屬箔膜體組成，所述各相鄰金屬箔膜體之間的空隙處形成透光區，也可以是上述透光區為若干圓形透光孔或方形透光孔或其它幾何形狀的透光孔。

為了使本發明的張貼方式及使用效果多種多樣，以方便地滿足使用者的不同使用需要，既可以是上述透明膜的外表面為可以噴繪或打印畫面的著墨面，也可以是上述粘貼層為能著墨的自粘塑料軟膜層，所述能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面為可以進行打印的著墨面和粘貼面。此外，上述粘貼層也可以是透明的塑料膜層，也可以是單純的壓敏膠層，還可以是其它的透明塑料膜層。

為了使金屬層的制作方便，且結構可靠，上述金屬層一般是采用真空鍍鋁膜工藝制作而成。

為了使噴繪或打印的畫面顯示效果更好，上述金屬層的一側面上設置有圖像背景層或反向背景層，或上述金屬層的一側面上設置有圖像背景層、另一側面上設置有反向背景層，上述透光區貫穿所述圖像背景層或/和反向背景層，而且為了使噴繪或打印的畫面的視覺效果更好，所述圖像背景層和反向背景層為兩種不同顏色的油墨層。同樣地，為了使本發明的張貼方式及使用效果多種多樣，既可以是上述圖像背景層通過膠粘層貼合在透明膜上，所述透明膜的外表面為可以噴繪或打印畫面的著墨面；也可以是上述圖像背景層與粘貼層相貼合，所述粘貼層為能著墨的自粘塑料軟膜層，所述能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面為可以進行打印的著墨面和粘貼面。

本發明所述的雙向透視膜的制造方法，其特點是包括如下步驟：

a、制作具有透光區圖案的印刷版輥；

b、制作符合要求的金屬箔膜和透明膜；

c、用具有透光區圖案的印刷版輥將膠水印刷在金屬箔膜的一側面上，使金屬箔膜上形成有具有透光區圖案的膠粘層；

d、通過貼合機構將透明膜貼合到膠粘層上；

e、通過干燥裝置將膠粘層干燥固化，使透明膜和金屬箔膜固定為一體；