[發(fā)明專利]一種雙向透視膜及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310377724.3 | 申請日: | 2013-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN103481587A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 文明華 | 申請(專利權(quán))人: | 文明華 |
| 主分類號: | B32B15/08 | 分類號: | B32B15/08;B32B7/12;B32B3/22;B32B37/12;B32B38/14 |
| 代理公司: | 廣東世紀(jì)專利事務(wù)所 44216 | 代理人: | 劉潤愚 |
| 地址: | 511495 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙向 透視 及其 制造 方法 | ||
1.一種雙向透視膜,其特征在于包括依序排列的透明膜(1)、膠粘層(2)、金屬層(3)和粘貼層(4),其中所述金屬層(3)上分布有透光區(qū)(31),所述透光區(qū)(31)貫穿膠粘層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向透視膜,其特征在于上述金屬層(3)為白色或銀色或金色或其它單一顏色的單色金屬層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向透視膜,其特征在于上述金屬層(3)由若干點狀或條形狀或其它形狀的金屬箔膜體組成,所述各相鄰金屬箔膜體之間的空隙處形成透光區(qū)(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向透視膜,其特征在于上述透光區(qū)(31)為若干圓形透光孔或方形透光孔或其它幾何形狀的透光孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向透視膜,其特征在于上述透明膜(1)的外表面(11)為可以打印畫面的著墨面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向透視膜,其特征在于上述粘貼層(4)為能著墨的自粘塑料軟膜層,所述能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面(41)為可以進(jìn)行打印的著墨面和粘貼面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向透視膜,其特征在于上述金屬層(3)的一側(cè)面上設(shè)置有圖像背景層(5)或反向背景層(6),或上述金屬層(3)的一側(cè)面上設(shè)置有圖像背景層(5)、另一側(cè)面上設(shè)置有反向背景層(6),上述透光區(qū)(31)貫穿所述圖像背景層(5)或/和反向背景層(6),所述圖像背景層(5)和反向背景層(6)為兩種不同顏色的油墨層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向透視膜,其特征在于上述圖像背景層(5)通過膠粘層(2)貼合在透明膜(1)上,所述透明膜(1)的外表面(11)為可以打印畫面的著墨面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向透視膜,其特征在于上述圖像背景層(5)與粘貼層(4)相貼合,所述粘貼層(4)為能著墨的自粘塑料軟膜層,所述能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面(41)為可以進(jìn)行打印的著墨面和粘貼面。
10.一種雙向透視膜的制造方法,該方法用于制造如前述任一權(quán)利要求所述的雙向透視膜,其特征在于包括如下步驟:
a、制作具有透光區(qū)圖案的印刷版輥;
b、制作符合要求的金屬箔膜和透明膜(1);
c、用具有透光區(qū)圖案的印刷版輥將膠水印刷在金屬箔膜的一側(cè)面上,使金屬箔膜上形成有具有透光區(qū)圖案的膠粘層(2);
d、通過貼合機(jī)構(gòu)將透明膜(1)貼合到膠粘層(2)上;
e、通過干燥裝置將膠粘層(2)干燥固化,使透明膜(1)和金屬箔膜固定為一體;
f、用專業(yè)的剝離機(jī)構(gòu)將金屬箔膜位于膠粘層(2)的透光區(qū)圖案處的部分撕開,使金屬箔膜留置在透明膜(1)上的部分形成為具有透光區(qū)(31)的金屬層(3);
g、在金屬層(3)上設(shè)置粘貼層(4);
h、通過設(shè)備切邊、收卷,得到所需要的雙向透視膜產(chǎn)品。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙向透視膜的制造方法,其特征在于在完成上述步驟b之后,可先在金屬箔膜的一側(cè)面上涂布一層油墨用于形成圖像背景層(5),再進(jìn)行上述步驟c至步驟h,此時:
當(dāng)上述透明膜(1)的外表面(11)為可以打印畫面的著墨面時,在進(jìn)行上述步驟c時,是將膠水印刷在圖像背景層(5)上,使圖像背景層(5)上形成有具有透光區(qū)圖案的膠粘層(2);
當(dāng)上述粘貼層(4)為外表面(41)為可以進(jìn)行打印的著墨面和粘貼面的能著墨的自粘塑料軟膜層時,在進(jìn)行上述步驟g時,是在圖像背景層(5)上設(shè)置粘貼層(4)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙向透視膜的制造方法,其特征在于在完成上述步驟b之后,可先在金屬箔膜的一側(cè)面上涂布一層油墨用于形成反向背景層(6),再進(jìn)行上述步驟c至步驟h,此時:
當(dāng)上述透明膜(1)的外表面(11)為可以打印畫面的著墨面時,在進(jìn)行上述步驟g時,是在反向背景層(6)上設(shè)置粘貼層(4);
當(dāng)上述粘貼層(4)為外表面(41)為可以進(jìn)行打印的著墨面和粘貼面的能著墨的自粘塑料軟膜層時,在進(jìn)行上述步驟c時,是將膠水印刷在反向背景層(6)上,使反向背景層(6)上形成有具有透光區(qū)圖案的膠粘層(2)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙向透視膜的制造方法,其特征在于在完成上述步驟b之后,可先在金屬箔膜的一側(cè)面上涂布一層油墨用于形成圖像背景層(5)、另一側(cè)面上涂布一層與圖像背景層(5)顏色不同的油墨用于形成反向背景層(6),再進(jìn)行上述步驟c至步驟h,此時:
當(dāng)上述透明膜(1)的外表面(11)為可以打印畫面的著墨面時,在進(jìn)行上述步驟c時,是將膠水印刷在圖像背景層(5)上,使圖像背景層(5)上形成有具有透光區(qū)圖案的膠粘層(2),且在進(jìn)行上述步驟g時,是在反向背景層(6)上設(shè)置粘貼層(4);
當(dāng)上述粘貼層(4)為外表面(41)為可以進(jìn)行打印的著墨面和粘貼面的能著墨的自粘塑料軟膜層時,在進(jìn)行上述步驟c時,是將膠水印刷在反向背景層(6)上,使反向背景層(6)上形成有具有透光區(qū)圖案的膠粘層(2),且在進(jìn)行上述步驟g時,是在圖像背景層(5)上設(shè)置粘貼層(4)。
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