[發明專利]一種耐老化塑性體改性瀝青涂蓋料及其制備方法有效
| 申請號: | 201310377298.3 | 申請日: | 2013-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN103421332A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 余劍英;徐松;但維;李汶卒;賈曉娟;付靖宜;艾平松 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | C08L95/00 | 分類號: | C08L95/00;C08L23/12;C08L23/00;C08K9/04;C08K3/22 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 老化 塑性 體改 瀝青 料及 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種防水卷材用的耐老化塑性體改性瀝青涂蓋料及其制備方法。
背景技術
建筑防水材料是一類重要的房屋建筑材料,瀝青基防水材料因其防水性能優良、價格便宜而被廣泛使用,目前用量占我國防水材料總量的70%以上。瀝青基防水材料的性質主要取決于所采用的瀝青涂蓋料,塑性體改性瀝青涂蓋料因具備高溫不流淌、低溫不脆裂,能很好適應基層的變形,已成為最重要的瀝青涂蓋料之一。然而屋面防水工程受到紫外光、熱、氧等自然環境因素的影響,塑性體改性瀝青涂蓋料容易發生老化而使其低溫柔韌性顯著降低,導致防水卷材在冬季低溫下適應屋面基層的冷縮變形的能力下降,從而導致防水層開裂破壞,致使屋面滲漏,大大縮短了屋面防水層的使用壽命。因此,提高塑性體改性瀝青涂蓋料的耐老化性能,對提高建筑屋面防水層的耐久性具有重要意義。
中國專利CN102199359A提出在瀝青中加入鎂鋁基層狀雙氫氧化物,利用鎂鋁基層狀雙氫氧化物對紫外線的物理屏蔽作用,提高塑性體改性體瀝青的抗紫外老化能力,但瀝青在使用過程中除受到紫外光作用而發生老化外,還會受到熱、氧的作用發生熱氧老化,而鎂鋁基層狀雙氫氧化物在改善瀝青耐熱氧老化性能的效果并不明顯。將抗氧劑加入到瀝青中,可在一定程度上提高瀝青的抗熱氧老化能力,但由于抗氧劑為低分子量有機化合物,其與熱瀝青在高溫條件下混合時易受熱揮發,且其本身也會因老化而降低抗熱氧老化能力,造成抗氧劑對瀝青的抗老化作用不能長久有效。
發明內容
本發明的目的在于提供一種同時具有優良抗紫外光和抗熱氧老化能力的耐老化塑性體改性瀝青涂蓋料及其制備方法。
為了實現上述目的,本發明的技術方案是:一種耐老化塑性體改性瀝青涂蓋料,其特征是它由瀝青、塑性體改性劑、抗氧劑插層鎂鋁基層狀雙羥基復合金屬氫氧化物和填料制備而成;各原料所占質量百分數為:瀝青50%~66%、塑性體改性劑8%~14%、抗氧劑插層鎂鋁基層狀雙羥基復合金屬氫氧化物1%~6%、填料25%~30%。
所述的瀝青軟化點為45~55℃,25℃針入度大于60dmm。
所述的塑性體改性劑是無規聚丙烯或無定型烯烴共聚物的一種或二種的混合物,混合時為任意比。
所述的抗氧劑插層鎂鋁基層狀雙羥基復合金屬氫氧化物的制備:將Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O配成Mg2+/Al3+的摩爾比為2:1的混合鹽水溶液,其中[Mg2+]=1mol/L,并用2mol/L的NaOH溶液將混合鹽水溶液pH值調節為10;取該混合鹽溶液400mL,加入三口燒瓶內,在80℃恒溫水浴中冷凝回流并攪拌反應24小時,沉淀靜置老化后,通過真空抽濾分離得到濾餅和濾液,棄去濾液,用400mL去離子水洗滌濾餅,再將洗滌后的濾餅在80℃下干燥12小時,最后研磨干燥后的濾餅即制得硝酸根型鎂鋁基層狀雙羥基復合金屬氫氧化物;取10質量份硝酸根型鎂鋁基層狀雙羥基復合金屬氫氧化物加入到預盛300質量份去離子水的三口燒瓶內,在70℃恒溫水浴中冷凝回流并攪拌2小時得到均勻分散的漿液;再將5質量份的抗氧劑3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸溶解于300質量份去離子水中,得到抗氧劑溶液;將抗氧劑溶液加入到前述漿液中,然后用鹽酸將混合液的pH調節為3,繼續在70℃恒溫水浴中冷凝回流并攪拌3小時,反應結束后真空抽濾分離得到濾餅和濾液,棄去濾液,用400質量份去離子水洗滌濾餅,再將洗滌后的濾餅在60℃下干燥12小時,研磨干燥后的濾餅即得抗氧劑插層鎂鋁基層狀雙羥基復合金屬氫氧化物。
所述的填料為粉煤灰,細度為100~200目。
上述的耐老化塑性體改性瀝青涂蓋料的制備方法,其特征是按如下步驟進行:
(1)按各原料所占質量百分數為:瀝青50%~66%、塑性體改性劑8%~14%、抗氧劑插層鎂鋁基層狀雙羥基復合金屬氫氧化物1%~6%、填料25%~30%,選取瀝青、塑性體改性劑、抗氧劑插層鎂鋁基層狀雙羥基復合金屬氫氧化物和填料,備用;
(2)將瀝青加熱至180℃,加入抗氧劑插層鎂鋁基層狀雙羥基復合金屬氫氧化物,開動高剪切攪拌機,在3000~5000rpm的轉速下攪拌0.5小時;
(3)維持溫度在180℃,添加塑性體改性劑,在1500~2500rpm的轉速下攪拌1小時;
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