[發明專利]造紙法再造煙葉生產線的雙聯液壓打包機及其工作方法

有效

• 申請號: 201310374186.2
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103445284A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 薛長森;遲建國;趙敏;張傳波;李和;許傳臻
• 申請（專利權）人: 山東瑞博斯煙草有限公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14;B65B27/12
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

1.造紙法再造煙葉生產線的雙聯液壓打包機，其特征是，包括依次連接的煙葉儲柜、傳送帶、電子皮帶秤、振槽和布料小車，所述布料小車兩側均設有料箱和壓頭；每組料箱和壓頭均帶有紙箱輸送皮帶電機，所述每組料箱和壓頭均與進箱輥道動作銜接，所述進箱輥道均帶有進箱輥道電機；所述每組料箱和壓頭還與運箱小車動作銜接，所述運箱小車兩端設有運箱小車電機和運箱小車輥道電機，所述運箱小車還與輸送輥道動作銜接，所述輸送輥道通過輸送輥道電機帶動工作；

所述每組料箱和壓頭還設有紙箱定位光電傳感器；所述傳送帶通過提升電機、耙電機和底電電機帶動工作；所述電子皮帶秤通過電子皮帶秤電機帶動工作；所述振槽通過振槽電機帶動工作；所述布料小車設有布料小車皮帶電機和布料小車電機。

2.如權利要求1所述的造紙法再造煙葉生產線的雙聯液壓打包機，其特征是，所述布料小車分為A、B兩側，所述布料小車上設有4個感應金屬片，分別是第一、第二、第三、第四感應金屬片，其中第一、第三感應金屬片彼此垂直安裝在布料小車的A側，且所述第一感應金屬片靠近布料小車的中間部位，所述第二感應金屬片靠近布料小車的邊緣，第二、第四兩個感應金屬片彼此垂直安裝在布料小車的B側；且所述第二感應金屬片靠近布料小車的中間部位，所述第四感應金屬片靠近布料小車的邊緣，所述布料小車行走的支架上設有6個金屬接近開關，分別是第一、第二、第三、第四、第五、第六金屬接近開關；其中第一、第二、第三金屬接近開關安裝在所述布料小車的A側的兩個金屬片附近，所述第二金屬接近開關接近所述第一金屬片，所述第二金屬接近開關接近所述第一金屬接近開關，所述第三金屬接近開關接近第三金屬片；第四、第五、第六金屬接近開關安裝在布料小車的B側的兩個金屬片附近，所述第五金屬接近開關接近所述第二金屬片，所述第六金屬接近開關接近所述第五金屬接近開關，所述第四金屬接近開關接近第四金屬片；

所述每組料箱和壓頭內均分別設有氣缸，所述壓頭的氣缸上設有絕對式編碼器，每個所述壓頭均與壓頭電磁閥組連接，每個所述料箱均與料箱電磁閥組連接，所述壓頭電磁閥組和料箱電磁閥組均與液壓系統油缸連接，所述壓頭電磁閥組的另外一端和液壓系統油缸的另外一端還分別通過壓力傳感器和大功率伺服泵與液壓系統油缸連接。

3.如上述任一權利要求所述的造紙法再造煙葉生產線的雙聯液壓打包機所采用的工作方法，其特征是，主要包括如下步驟：

步驟（1）：開始，上位機啟動，響鈴預警；

步驟（2）：系統狀態初始化；

步驟（3）：判斷初始化是否完成，如果是就進入步驟（4）；如果否就返回步驟（2）；

步驟（4）：判斷是否出現異常，如果是就進行報警，并進行異常處理，并進入步驟（5）；如果否就直接進入步驟（5）；

步驟（5）：判斷布料小車的A側狀態是否準備好，如果是就執行B側壓頭料箱動作，并進入步驟（6）；如果否就進入步驟（7）；

步驟（6）：布料小車A側布料動作，調用電子皮帶秤，對A側開始稱重；進入步驟（8）；

步驟（7）：判斷B側狀態是否準備好，如果是就執行A側壓頭料箱動作，并進入步驟（9）如果否就返回步驟（4）；

步驟（8）：判斷A側單次重量是否符合要求，如果是就執行步驟（10）；如果否，就返回步驟（6）；

步驟（9）：布料小車B側布料動作；

步驟（10）：判斷A側打包次數是否符合要求，如果是就執行步驟（13）；如果否就返回步驟（4）；

步驟（11）：調用電子皮帶秤，對B側開始稱重；

步驟（12）：輔鏈設備動作；進入步驟（14）；

步驟（13）：運箱小車將紙箱運送出去，輸送輥道動作；進入步驟（16）；

步驟（14）：判斷B側單次重量是否符合要求，如果是就執行步驟（15）；如果否就返回步驟（6）；

步驟（15）：判斷B側打包次數是否符合要求，如果是就進入步驟（13）；如果否就返回步驟（4）；

步驟（16）：判斷是否停止上位機，如果是就結束，如果否就返回步驟（4）。