[發明專利]單通道螺旋板式熱交換構件及其制造方法

有效

• 申請號: 201310372166.1
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103398606A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 夏品荷
• 申請（專利權）人: 夏品荷
• 主分類號: F28D9/04
• 分類號: F28D9/04;F28F3/00;B23P15/26
• 代理公司: 溫州高翔專利事務所 33205
• 代理人: 陳乾康

1.一種單通道螺旋板式熱交換構件，其特征是：所述熱交換構件由雙層折疊金屬板材盤旋卷繞構成或者由兩個螺旋狀金屬板材套裝構成，其雙層金屬板材或者套裝金屬板材之間的間隔形成螺旋狀汽/液流道，所述熱交換構件的起始段和尾段分別連接換熱器的汽/液進出管件，所述金屬板材的表面具有若干道與金屬板材成一體的加強筋。

2.一種權利要求1所述的單通道螺旋板式熱交換構件的制造方法，其特征是：包括以下步驟：

第一步?折疊金屬板：根據所要制作換熱器的技術參數選擇一張金屬板，然后折疊金屬板成為雙層金屬板料，根據換熱構件的螺旋圈數以及流道大小，確定外圈金屬板料比內圈金屬板料長一定長度，用符合熱交換構件汽/液進出口直徑的金屬棒，將雙層金屬板料的折合處加工成圓孔狀汽/液進出口；

第二步?制作加強筋：用具有一條或多條凹形方槽以及具有與凹形方槽相對應條數圓弧凸起的兩根金屬壓輥的可升降壓機，將雙層金屬板料折合處一端推入壓機的兩根金屬壓輥之間，調整好加強筋深度，啟動壓機，在雙層金屬板料的表面上壓制所需數量的加強筋；

第三步?卷繞金屬板：在特制的卷繞機上，將雙層金屬板料的圓弧對折處放入卷繞機的主輥的圓弧槽內，用金屬銷棒插入圓弧槽的銷孔將其鎖住，將卷繞機上的可升降的副輥置于雙層金屬板料的長金屬板料板上，調整好上下輥間隙后，啟動卷繞機，進行同心圓卷繞，隨著卷板直徑變大，副輥要進行相應提升，直到卷繞程序完成，其中副輥包裹具有良好彈性的塑膠或者橡膠，主輥為剛性金屬輥，一頭大，一頭小，大的一頭用于卷繞，小的一頭用于卸件；

第四步?取出卷繞后的構件：提升副輥，拔出銷棒，將主輥的圓弧槽解鎖，卷繞后的構件由于其本身存在的彈性，很容易向主輥小頭一側滑動，并且將雙層金屬板料的圓弧對折處沒有加強筋的一段移到反向位置，同時在主輥下方托住構件，在反轉主輥的同時用銷棒固定住圓弧對折端直至完全脫離主輥，取下構件；

第五步?整理：根據換熱器的技術參數，整理構件的內圈和外圈，調節到適當位置，用特制的帶有一定深度凹槽的手柄對內圈向外預扳45度左右，同樣外圈向內預扳45度左右；

第六步?封合：將上述構件放在所需流道間距的螺旋狀模板上，利用金屬的延展特性敲制加工內外圈封邊，同時進行兩面點焊定位至成型，并且在圓弧對折處一端封口，在構件尾端處修整內外圈齊平，并對構件汽/液進出口端的兩面金屬板進行預彎并進行點焊封合；

第七步?成品：對構件各結合部進行細致焊接，并焊接汽/液進出管件，裝上試壓的配件直至試壓完畢。

3.根據權利要求2所述單通道螺旋板式熱交換構件的制造方法,其特征是：所述第三步驟中，還包括將一定厚度的撓性帶材貼合在較長的金屬板材上，隨金屬板材一同卷繞。

4.根據權利要求2所述單通道螺旋板式熱交換構件的制造方法,其特征是：所述第三步驟中，小的一頭還包裹具有良好彈性的塑膠或者橡膠。

5.根據權利要求3所述單通道螺旋板式熱交換構件的制造方法,其特征是：所述第三步驟中，小的一頭還包裹具有良好彈性的塑膠或者橡膠。