[發(fā)明專利]一種雙風機焊煙吸收凈化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310371746.9
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103394263A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 耿昌法;韓德貴
• 申請（專利權(quán)）人: 淮南昌發(fā)電力設(shè)備制造有限責任公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B08B15/02
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊煙處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種雙風機焊煙吸收凈化方法。

背景技術(shù)

在鍋爐制造行業(yè)、重型機械、車輛制造、造船發(fā)電機組制造等領(lǐng)域中，都擁有大型的焊接車間。在這些車間里，一般都有數(shù)十臺、上百臺電焊機或數(shù)臺大型自動焊接設(shè)備，這些焊機同時工作時，車間內(nèi)焊接煙塵含量很高，嚴重地污染著空氣，危害焊接人員及周圍人員的身體健康。產(chǎn)生焊煙的焊接方法主要是手弧焊接和氣體保護焊接。在手弧焊接中，鈦鈣型酸性焊條和低氫型堿性焊條所產(chǎn)生煙塵的主要成分是Fe₃O₄、MnO₂、SiO₂和Fe₂O₃，還有一定量的其它化學(xué)成分，如MgO、CaO、TiO₂、Na₂O、CaF₂、NaF等。在氣體保護焊接中排出的有害氣體和物質(zhì)主要有：NO_X、CO、O₃、氟化物和鹵化物等。在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，金屬材料的焊接是最基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)件加工工序之一。然而在焊接技術(shù)飛速發(fā)展的同時，焊接煙塵對環(huán)境和焊工帶來的危害卻尚未引起足夠的重視。在焊接過程中，產(chǎn)生大量的電焊煙塵，污染作業(yè)環(huán)境，在通風不良的情況下，煙塵濃度通常超出國家標準數(shù)倍，可引起電焊工塵肺、錳中毒、呼吸道炎癥、神經(jīng)衰弱癥等多種職業(yè)危害。

目前，對焊煙進行收集處理的方法主要有兩種：一種是在工件的焊接作業(yè)區(qū)域進行整體抽風，對煙霧進行收集處理，該方法雖然操作簡單，但抽風面積較大，故整體抽風量大，能耗高，且除煙效果不理想；另一種是采用點對點的方式，即對于單個焊接點產(chǎn)生的焊煙用一個較小的抽風口單獨進行收集處理，該方法要求的抽風量小，具有使用靈活、方便、節(jié)能等優(yōu)點。

目前，國內(nèi)對焊煙凈化大多數(shù)采用工業(yè)濾布過濾法、濕法及活性炭吸附法，這幾種方法都有無法克服的缺點。如工業(yè)濾布風孔的疏密與風量大小之間的矛盾，且需要經(jīng)常更換過濾器，維護使用成本高；在濕法處理中，處理大量煙塵時，存在化學(xué)藥物頻繁更換及化學(xué)水槽移動的矛盾；活性炭吸附又需要長時間的活化過程。這些矛盾都是幾乎無法克服的，再加上目前吸煙罩大多數(shù)采用固定式，這對移動的焊槍產(chǎn)生的焊煙來說，吸收量極少，大量的焊煙擴散到空氣中，且現(xiàn)有技術(shù)中焊煙吸收凈化裝置的吸程一般為300mm，吸程較短，不方便充分吸收焊煙。目前，有一種裝置是將吸煙罩固定在焊接工人用的防護面具上，這種方法雖然解決了吸煙罩移動問題，但一般的防護面具都在焊煙的射流區(qū)以外，所以，安裝在面具上的吸煙罩也不能將焊煙全部吸入凈化機內(nèi)，加之管道較大，所以對工人操作極為不便。

通過專利檢索，關(guān)于焊接煙塵的凈化處理方法已有相關(guān)的技術(shù)方案公開，如：中國專利申請?zhí)枺?01220363674.4，申請日：2012年7月25日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：耐磨件修復(fù)用除塵凈化裝置，該申請案包括有吸塵箱體、水箱，所述吸塵箱體頂部設(shè)置有吸塵進接頭，吸塵箱體內(nèi)設(shè)置有將吸塵箱體底部隔開為吸塵抽屜室的過濾板，吸塵抽屜室中設(shè)置有可拉開的抽屜，吸塵箱體上部側(cè)壁安裝有管接頭，管接頭上接有鋁鉑軟管，位于吸塵箱體內(nèi)還豎向設(shè)置有遮住管接頭與吸塵箱體側(cè)壁連通處的過濾網(wǎng)；所述水箱上設(shè)置有出煙接頭、接入鋁鉑軟管的進煙接頭，水箱頂部安裝有進水管，水箱底部安裝有出水管。該申請案能夠?qū)Χ押感迯?fù)產(chǎn)生的煙塵進行凈化，在一定程度上降低了堆焊修復(fù)對環(huán)境的污染，但是其焊接煙塵的凈化效率低，且無法根據(jù)焊接的速度和焊接各方位的需要跟蹤吸收焊煙。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中焊煙的吸收凈化效率低的不足，提供了一種雙風機焊煙吸收凈化方法，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，利用氣流反沖水霧化浮球過濾的方式，大大提高了煙塵的凈化效率，且阻力小，吸程大。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種雙風機焊煙吸收凈化方法，其步驟為：

步驟1、啟動雙風機焊煙吸收凈化器中的第一風機和第二風機，使雙風機焊煙吸收凈化器空運轉(zhuǎn)5分鐘；所述的雙風機焊煙吸收凈化器包括吸煙機構(gòu)、焊煙凈化機構(gòu)和焊煙跟蹤機構(gòu)，其中：