[發明專利]一種超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法

有效

• 申請號: 201310370934.X
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103469516A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 鐘婧;陳紅霞;陸鵬;丁可敬
• 申請（專利權）人: 江蘇金太陽紡織科技有限公司
• 主分類號: D06C27/00
• 分類號: D06C27/00;D06M11/50;D06M11/38;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/34
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌;曹翠珍

技術領域

本發明屬于紡織品面料領域，具體涉及一種超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法。

背景技術

羽絨被具有輕盈、透氣、蓬松、隔溫效果好等特點，由于羽絨的三角形骨架結構，能儲存大量靜止空氣，保持被子里人體溫度不易受室內溫度的影響，因此冬季使用保暖效果優異。但是羽絨被大多數不能水洗，主要原因是水洗后面料密度下降會出現鉆絨現象。

目前提高面料防鉆絨性能的方法主要有3種：一是盡可能將面料的密度提高，使其成為高密的紡織面料；二是將防羽面料在后整理過程中加入防風劑，使紗線間產生交聯作用，防止羽絨鉆出；三是采用涂層工藝，在面料表面形成一層薄膜，再配合軋光工藝，在高溫和重壓力的作用下使紗線壓平后，使面料結構緊密從而達到防鉆絨效果。高密的紡織面料雖然具有極好的防鉆絨性能，但是透氣性效果極差；通過在后整理過程中加入防風劑或采用涂層工藝生產出的防羽面料在水洗后因為交聯形成的薄膜在外力作用下破壞，產生微孔，導致羽絨鉆出。此外，采用防風整理劑或涂層工藝都會使得面料的光潔度下降，柔軟性、舒適性差。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足而提供一種超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法，以提供一種柔軟性好、多次水洗后仍有防鉆絨作用的面料。

一種超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法，其特征在于包括原料優選、坯布織造、前處理、燒毛處理、增白處理步驟，其中：

原料優選步驟，經紗為棉與聚酯纖維的混紡紗或棉與聚酰胺纖維的混紡紗，緯紗為全棉紗、棉與聚酯纖維的混紡紗或棉與聚酰胺纖維的混紡紗；

坯布織造步驟，優選的經紗和緯紗按照平紋或變化平紋組織的規則進行坯布編織；

前處理步驟，將所得的坯布進行退煮漂前處理，前處理溫度為95～100℃，浴比為1:20～1：25，處理時間為60min；

燒毛步驟，對前處理后的坯布進行燒毛；

增白步驟，對燒毛后的坯布采用棉增白劑和起毛劑進行增白；

預縮步驟，對增白的坯布進行預縮，預縮時，蒸汽壓力為1～1.5kg，超喂15%～30%。

選用原料時，用細旦的聚酯纖維或聚酰胺纖維與棉混并，使面料的手感更柔軟。具體來說，棉纖維的平均長度為30mm左右，成熟系數1.5～1.6，細度1.3dtex～1.5dtex，品質長度為32～33mm。聚酯纖維或聚酰胺纖維細度為0.9D～1.0D，長度為38～40mm。棉纖維的主體長度略短，因此混紡后棉纖維更多地分布在紗體表面，有利于提高面料的手感和舒適性。

優選的原料中混紡紗所用的聚酯纖維或聚酰胺纖維最好要經過抗靜電處理。這是因為：棉與聚酯纖維或聚酰胺纖維混紡紗在寬幅織機上高密織造時，極易產生靜電，導致紗線纏繞增加毛羽，開口不清，不僅影響織造效率，嚴重的還會引起斷經和斷緯織疵，影響布面效果，很難應用于防羽用的寬幅高密織物。因此需對聚酯纖維或聚酰胺纖維先進行抗靜電處理，在室溫條件下將織物置于冷染液中，，以醋酸調染液pH至5.5～6，加入2%～4%陽離子型抗靜電劑，使得浴比為1：5，處理10min后，加熱染液至40℃，保溫10min，然后取出織物在100℃～120℃條件下烘干，最后將織物在145℃～150℃條件下焙烘60～90s。其中陽離子型抗靜電劑可以為TANASTAT?WP、SP或SN。

前處理的目的是減少因燒毛后殘留在布面的短絨造成的前處理退漿不充分的問題，提升面料柔軟度和光潔度。優選的組分為燒堿3～4g/L、精煉劑8～10g/L、雙氧水4～6g/L、穩定劑2～3g/L、螯合分散劑0.5～1g/L。

燒毛步驟采用氣體燒毛機，火焰溫度為900～1100℃，車速為85～90m/min，織物與火口距離為4～5cm。

增白步驟所用的棉增白劑的濃度為15～20g/L、起毛劑的濃度為18～22g/L；優選工藝為溫度120～125℃，車速25～30m/min。

預縮步驟的優選工藝為橡膠毯蒸汽壓力1～1.5kg，溫度100～105℃，車速25～35m/min。

為了進一步提高面料的柔軟性，還可以對增白后的坯布采用柔軟劑進行柔軟化定型。所用的柔軟劑的濃度為15～25g/L，優選工藝是先將織物在100～110℃條件下烘干，經向超喂30～35%，車速10～20m/min，然后將織物在130℃焙烘，車速10～20m/min。

為了進一步提升面料的光潔度，還可以對預縮后的面料進行軋光處理，優選工藝是壓力5～6kg，溫度95～105℃，車速20～30m/min。