[發明專利]一種超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法有效
| 申請號: | 201310370934.X | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN103469516A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 鐘婧;陳紅霞;陸鵬;丁可敬 | 申請(專利權)人: | 江蘇金太陽紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D06C27/00 | 分類號: | D06C27/00;D06M11/50;D06M11/38;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/34 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌;曹翠珍 |
| 地址: | 226314 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超柔可 水洗 防鉆絨 面料 制備 方法 | ||
1.一種超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法,其特征在于包括原料優選、坯布織造、前處理、燒毛處理、增白處理步驟,其中:
原料優選步驟,經紗為棉與聚酯纖維的混紡紗或棉與聚酰胺纖維的混紡紗,緯紗為全棉紗、棉與聚酯纖維的混紡紗或棉與聚酰胺纖維的混紡紗;
坯布織造步驟,優選的經紗和緯紗按照平紋或變化平紋組織的規則進行坯布編織;
前處理步驟,將所得的坯布進行退煮漂前處理,前處理溫度為95~100℃,浴比為?1:20~1:25,處理時間為60min;?
燒毛步驟,對前處理后的坯布進行燒毛;
增白步驟,對燒毛后的坯布采用棉增白劑和起毛劑進行增白;
預縮步驟,對增白的坯布進行預縮,預縮時,蒸汽壓力為1~1.5kg,超喂15%~30%。
2.根據權利要求1所述的超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法,其特征在于:在增白步驟與預縮步驟之間還包括柔軟定型步驟,即對增白后的坯布采用柔軟劑進行柔軟化定型。
3.根據權利要求1所述的超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法,其特征在于:預縮步驟之后還包括軋光步驟,即對預縮后的坯布進行軋光。
4.根據權利要求1所述的超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法,其特征在于:優選的原料中混紡紗所用的聚酯纖維或聚酰胺纖維經過抗靜電處理,在室溫條件下將織物置于冷染液中,以醋酸調染液pH至5.5~6,加入2%~4%陽離子型抗靜電劑,浴比為1:5,處理10min后,加熱染液至40℃,保溫10min,然后取出織物在100℃~120℃條件下烘干,最后將織物在145℃~150℃條件下焙烘60~90s。
5.根據權利要求1所述的超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法,其特征在于:前處理步驟的組分為燒堿?3~4g/L、精煉劑?8~10g/L、雙氧水?4~6g/L、穩定劑?2~3g/L、螯合分散劑?0.5~1g/L。
6.根據權利要求1所述的超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法,其特征在于:燒毛步驟的火焰溫度為900~1100℃,車速為85~90m/min,織物與火口距離為4~5cm。
7.根據權利要求1所述的超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法,其特征在于:增白步驟所述棉增白劑的濃度為15~20g/L,所述起毛劑的濃度為18~22g/L;增白處理的溫度120~125℃,車速25~30?m/min。
8.根據權利要求1所述的超柔可水洗防鉆絨面料的制備方法,其特征在于:預處理步驟的橡膠毯蒸汽壓力為1~1.5kg,溫度為100~105℃,車速25~35?m/min。
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