[發明專利]一種活性炭生產工藝

有效

• 申請號: 201310369816.7
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103466614A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 崔光宗;王儒斌;張劉偉;戴冬
• 申請（專利權）人: 洛陽好生活環保科技有限公司
• 主分類號: C01B31/08
• 分類號: C01B31/08
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

1.一種活性炭生產工藝，其特征是：所述的工藝流程如下：

A、將原料粉碎式切片后裝入匣缽，然后平直擺放在爐車上，再把爐車推入炭化爐；

B、將爐子溫度升至300～400℃，使原料開始炭化；炭化過程中，先將產生的炭化廢氣通至噴淋塔去除炭化廢氣中含有的水蒸氣，然后再將廢氣通至多管凈化塔進行一級凈化，在廢氣溫度為40～60℃時回收廢氣中含有的木焦油；將經過一級凈化的廢氣通至多管冷卻塔進行二級凈化，在廢氣溫度為20～40℃時回收廢氣中含有的木醋酸；通過高壓風機將經過二級凈化的廢氣回注到炭化爐燃燒，當爐內溫度為600±20℃，料內溫度為420±20℃時，保持溫度1.5～2小時后出爐；出爐的炭化料中未炭化物≤5～10%即為合格；

C、將合格的炭化料通過水選去除雜質，然后裝入滲透率為40～50%的匣缽中，平直排放在爐車上，再將爐車推入燃氣活化爐；

D、在2～3小時內將活化爐的溫度升至800～820℃，然后按水蒸發量計，通入490～510㎏的水蒸氣，并在通入水蒸氣的同時，通過高壓風機將經過二級凈化的廢氣注入活化爐燃燒，然后使活化爐的溫度在8～11小時間逐步升至900±20℃；

E、當活化爐的溫度升至900±20℃時，打開爐門，快速拉出爐車；當爐車自然冷卻至60℃以下時取出匣缽，將活化后的炭料倒入料桶，并取樣化驗，滿足亞甲藍吸附率(0.15%)≥12ml、碘吸附值≥9000㎎/g、總鐵量≤500PPm、氯化物≤500PPm、灼燒殘渣≤3%、干燥減量≤10%和PH值為5～7條件的即為合格炭料；

F、將合格炭料裝入不含鐵的球磨機中進行粉碎，當細度達到200目時通過風選出料，然后對選出料進行真空包裝即為成品活性炭。

2.根據權利要求1所述的活性炭生產工藝，其特征是：所述的炭化爐能夠通過相應管路將爐內的多余廢氣通至燃氣活化爐。

3.根據權利要求1所述的活性炭生產工藝，其特征是：所述的經過二級凈化的廢氣能夠通過高壓風機同時通入炭化爐或燃氣活化爐。

4.根據權利要求1、2或3所述的活性炭生產工藝，其特征是：所述的燃氣活化爐為采用液化氣或天然氣為燃料的活化爐。

5.根據權利要求1所述的活性炭生產工藝，其特征是：所述的成品活性炭能夠通過酸洗、堿化和調值去除含有的有害成分，從而制成專用活性炭。