[發明專利]用升降爪手機構連接兩個工段的連續加工設備及加工方法

有效

• 申請號: 201310367797.4
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN103406763A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 萬忠文;劉斌;何元剛
• 申請（專利權）人: 丹棱縣瑞迪聯合機械有限責任公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/04;B23Q3/06
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

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技術領域

本發明屬對工件進行平面磨銑加工，特別是對已部分加工的工件，進行自動連續性的后續加設備和加工方法。

背景技術

現在對長方體工件的兩個寬面進行平面磨銑加工，要把工件分兩次夾持在鉆床或磨床上，兩次把工件進行平面磨銑加工，兩次校正工件位置、兩次取下被夾持的工件。特別是兩次校正工件位置的技術要求高，從而費時、費人力、產品成本高、產品合格率低。

發明內容

本發明的目的是提供能實現全自動化的、連續的、快速的、產品成本低的、產品合格率高的工件兩面連續加工設備，以其該設備的加工方法。

本發明的結構是：

用升降爪手機構連接兩個工段的連續加工設備，包括前工段設備和后工段設備，前工段設備和后工段設備共用同一個機架面板1，其特征在于：前工段設備和后工段設備之間還包括一個工件升降爪手機構；

前工段設備、后工段設備和工件升降爪手機構分別與機架面板1的連接結構為：?

機架面板1上設有相互平行的面板長條孔2和面板卡條3，機架面板1的上面放置有前工段滑動臺5和后工段滑動臺4，前工段滑動臺5和后工段滑動臺4分別在不同位置與機架面板1的面板卡條3卡合成滑動連接；

在前工段設備位置的機架面板1下面設有前工段直線驅動桿9，前工段連接桿10的上面穿過面板長條孔2與前工段滑動臺5固定連接，前工段連接桿10的下面與前工段直線驅動桿9以螺紋連接，前工段直線驅動桿9與電機或油缸8連接。電機或油缸8使前工段直線驅動桿9轉動，前工段直線驅動桿9驅動前工段連接桿10沿面板長條孔2直線運動，則前工段滑動臺5沿面板長條孔2直線運動。

在后工段設備位置的機架面板1下面設有后工段直線驅動桿6，后工段連接桿7的上面穿過面板長條孔2與后工段滑動臺4固定連接，后工段連接桿7的下面與后工段設備直線驅動桿6以螺紋連接，后工段直線驅動桿6與電機或油缸8連接。電機或油缸8使后工段直線驅動桿6轉動，后工段直線驅動桿6驅動后工段連接桿7沿面板長條孔2直線運動，則后工段臺夾4沿面板長條孔2直線運動。

工件升降爪手機構設置在前工段設備與后工段設備之間的機架面板1上方，工件升降爪手機構與機架面板1不接觸。

前工段設備的結構：包括前工段滑動臺5和一個頂面銑工件刀具架17，前工段滑動臺5有兩對面的側邊分別設有立板18，兩塊立板18分別都與面板長條孔2平行，前工段滑動臺5和兩塊立板18組成開口向上的凹形結構，該凹形結構內空間19中，靠有一塊立板18位置設有側向壓工件板20，側向壓工件板20上的連接桿穿過該立板18與該立板18外面的電機或油缸8連接。

后工段設備的結構：包括后工段滑動臺4、豎板11和頂板12，頂板12位于后工段滑動臺4上方位置，豎板11上邊與頂板12固定連接，豎板11下邊后工段滑動臺4固定連接；后工段滑動臺4、豎板11和頂板12構成一個后工段內空間13；后工段內空間13靠豎板11位置設有卸出工件推桿14，卸出工件推桿14穿過豎板11上的孔與豎板11外面的電機或油缸8連接。

在后工段滑動臺4的后面設有兩個側銑工件刀具架16，該兩個側銑工件刀具架16分別位于面板長條孔2的兩側，該兩個側銑工件刀具架16之間的距離大于后工段滑動臺4的寬度。豎板11的向內面是后工段內空間13，豎板11的向外面是方向較遠位置設有側銑工件刀具架16，而豎板11遠離側銑工件刀具架16。

在后工段內空間13靠頂板12位置設有向下壓工件板15，向下壓工件板15的連接桿穿過頂板12上的孔與頂板12上方外面的電機或油缸8連接。用向下壓工件板15向下壓緊被加工工件21后，方便兩個側銑工件刀具架16上的刀具對被加工工件21的兩側磨銑加工。

在后工段滑動臺4的豎板11后面設有兩個側銑工件刀具架16，即后工段滑動臺4位于兩個側銑工件刀具架16與工件升降爪手機構之間；該兩個側銑工件刀具架16分別位于面板長條孔2的兩側，該兩個側銑工件刀具架16之間的距離大于后工段滑動臺4的寬度；豎板11相對的后工段內空間13接近工件升降爪手機構，而豎板11遠離工件升降爪手機構，豎板11接近兩個側銑工件刀具架16。

完成加工：使后工段滑動臺4從該兩個側銑工件刀具架16之間通過，后工段滑動臺4上的被加工工件21的兩側被磨銑加工完后，卸出工件推桿14把被加工工件21推出，完成加工。