[發明專利]一種ZSM-48/Silicalite-1復合分子篩及其制備方法有效
| 申請號: | 201310366728.1 | 申請日: | 2013-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN104418341A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 秦波;尹澤群;宋喜軍;劉全杰 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C01B39/04 | 分類號: | C01B39/04 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 zsm 48 silicalite 復合 分子篩 及其 制備 方法 | ||
1.一種ZSM-48/Silicalite-1復合分子篩,其特征在于:以低硅鋁比ZSM-48分子篩為核相,Silicalite-1為殼層,以復合分子篩總重量計,殼層的含量為10%~70%;其中低硅鋁比ZSM-48分子篩的氧化硅與氧化鋁的摩爾比為25:1~50:1。
2.按照權利要求1所述的復合分子篩,其特征在于:復合分子篩的總比表面積為330~400m2/g,總孔體積為0.22~0.28ml/g,平均孔徑為2.5~3.5nm。
3.按照權利要求1所述的復合分子篩,其特征在于:低硅鋁比ZSM-48分子篩的比表面為250~400m2/g,孔體積為0.25~0.35cm3/g,平均孔徑為3~5nm。
4.一種權利要求1所述的ZSM-48/Silicalite-1復合分子篩的制備方法,其特征在于包括以下內容:(1)將晶種S、模板劑R、硅源、鋁源、氫氧化鈉和水混合均勻得到反應混合物,然后進行晶化,晶化產物經分離、干燥和焙燒制得低硅鋁比ZSM-48分子篩;(2)將步驟(1)得到的低硅鋁比ZSM-48分子篩、氫氧化鈉、模板劑和水混合均勻,加入硅源,制得反應混合物凝膠體系,將反應混合物凝膠進行晶化,晶化產物經分離、干燥、焙燒,得到ZSM-48/Silicalite-1復合分子篩。
5.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述的晶種S為焙燒或未焙燒的鈉型ZSM-48分子篩,氧化硅與氧化鋁的摩爾比為30~150。
6.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述模板劑R為12-冠醚-4。
7.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述的硅源為白碳黑,鋁源為鋁酸鈉。
8.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述的反應混合物具有如下組成,以氧化物計摩爾比為:R/SiO2=0.05~0.2;SiO2/Al2O3=30~50;Na2O/SiO2=0.06~0.1;H2O/SiO2=15~23;S/SiO2質量比為0.05~0.5;其中SiO2不包括晶種S中的中的二氧化硅,晶種S為ZSM-48分子篩,R為12-冠醚-4。
9.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(1)制備反應混合物的溫度為50~80℃。
10.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述的晶化條件為:150~170℃下晶化4~8天。
11.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(2)所述晶化條件為:120~180℃下晶化4~24小時。
12.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(2)所述模板劑為為四丙基溴化銨或四丙基氫氧化銨。
13.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(2)所述硅源為硅溶膠、白炭黑或水玻璃中的一種。
14.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(2)所述的晶化條件為在120~180℃晶化4~24小時。
15.按照權利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(2)中凝膠體系與低硅鋁比ZSM-48分子篩的質量比為5:1~50:1,凝膠體系中各物料以下列物質計的摩爾比為:SiO2/模板劑=10~25;SiO2/Na2O=4~9;H2O/SiO2=5~12,其中步驟(2)凝膠體系中SiO2不包括ZSM-48分子篩中的硅。
16.一種權利要求1所述的ZSM-48/Silicalite-1復合分子篩在烷基化、異構化反應中的應用。
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