[發(fā)明專利]一種鹽酸度洛西汀腸溶微丸膠囊及其制備方法在審
申請?zhí)枺?/td> | 201310366065.3 | 申請日: | 2013-08-20 |
公開(公告)號: | CN104414993A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 張曉東;梁慧敏;曹光;蔡桂玲;張鐵英 | 申請(專利權(quán))人: | 天津藥物研究院;天津華津制藥有限公司 |
主分類號: | A61K9/48 | 分類號: | A61K9/48;A61K9/16;A61K31/381;A61P25/24;A61P25/04 |
代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
地址: | 300193 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鹽酸 度洛西汀腸溶微丸 膠囊 及其 制備 方法 | ||
1.一種鹽酸度洛西汀腸溶微丸膠囊的制備方法,該方法包括以下步驟:
(1)將鹽酸度洛西汀原料采用氣流粉碎的方式制得鹽酸度洛西汀微粒;
(2)將得到的鹽酸度洛西汀微粒與藥用賦形劑混合,采用擠壓造粒技術(shù)制成鹽酸度洛西汀微丸;
(3)將制成的鹽酸度洛西汀微丸包衣隔離層,以減少制劑制備過程中主藥與腸溶衣材料的相互影響;
(4)在制成的包衣隔離層的微丸表面,包裹腸溶衣層以使微丸具備腸溶效果;
(5)將包衣后的微丸冷卻后裝入3號明膠膠囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,步驟(1)中所述鹽酸度洛西汀微粒分布D90小于200微米。所述的D90小于200微米是指:90%微粒的直徑小于200微米,其中,90%是指數(shù)量;
優(yōu)選地,所述鹽酸度洛西汀微粒的D90小于100微米,更優(yōu)選地,小于40微米,進一步優(yōu)選地,小于25微米,最優(yōu)選地,小于15微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,步驟(2)中所述鹽酸度洛西汀微丸為微丸劑的形式,其最終劑型為膠囊劑的形式;
優(yōu)選地,每粒所述鹽酸度洛西汀微丸膠囊含有10~60mg的鹽酸度洛西汀微粒,更優(yōu)選地,含有20~30mg的鹽酸度洛西汀微粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,步驟(2)中所述藥用賦形劑選自稀釋劑、崩解劑、濕潤劑和潤滑劑中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,步驟(2)中按照以下配方制備所述鹽酸度洛西汀微丸:
25~52wt%的鹽酸度洛西汀微粒;
10~65wt%的稀釋劑,所述稀釋劑優(yōu)選為乳糖、蔗糖、微晶纖維素PH101、或其混合物;
0.2~10wt%的崩解劑,所述崩解劑優(yōu)選為交聯(lián)聚維酮、低取代羥丙基纖維素;
1~5wt%的濕潤劑,所述濕潤劑為十二烷基硫酸鈉、波洛沙姆188,優(yōu)選為十二烷基硫酸鈉;
優(yōu)選地,該配方中還包括0.2~8wt%的潤滑劑,所述潤滑劑優(yōu)選為滑石粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,步驟(2)中按照以下配方制備所述鹽酸度洛西汀微丸:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,所述步驟(2)包括:
將所述鹽酸度洛西汀微粒與乳糖、蔗糖、微晶纖維素PH101、交聯(lián)聚維酮、羥丙基纖維素、十二烷基硫酸鈉、滑石粉進行混合,然后加入乙醇—水溶液攪拌混合制成適宜的軟材,放入擠出機,以0.8mm模具,擠出轉(zhuǎn)速:25~50轉(zhuǎn)/min擠壓成為條狀物料;然后放入離心滾圓機內(nèi)以600~800轉(zhuǎn)/min滾圓5-7分鐘。制成的含藥微丸在60℃干燥控制水分小于3%,含藥微丸直徑為0.3-0.8mm粒度分布在80-90%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,所述步驟(2)是將所述鹽酸度洛西汀微粒與乳糖、微晶纖維素PH101、低取代羥丙甲基纖維素等進行混合,然后加入乙醇水溶液進行制軟材,優(yōu)選地,所述乙醇—水溶液中乙醇的重量分數(shù)為10~30%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,步驟(3)所述隔離層選自羥丙甲基纖維素為親水性凝膠材料時,所述羥丙甲基纖維素用量為含藥微丸丸心重3~6wt%;
所述隔離層采用檸檬酸三乙脂為增塑劑時,其用量為親水性凝膠材料用量的0~20wt%,優(yōu)選為5~15wt%;
所述隔離層采用滑石粉為抗粘劑時,其用量為親水性凝膠材料用量的30~60wt%,優(yōu)選為35~55wt%;
所述隔離層采用二氧化鈦為遮光劑時,其用量為含藥微丸重0.5~2.5wt%,優(yōu)選為1~2wt%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述步驟(3)中按照以下配方制備所述隔離層:
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述步驟(3)包括:將所述水溶性凝膠材料在電動攪拌下緩緩加入盛有純化水的容器中,攪拌溶解后,緩緩滴加增塑劑分散均勻后,緩緩加入抗粘劑、遮光劑,繼續(xù)攪拌45分鐘,用60目篩網(wǎng)濾過即得隔離層包衣液;然后將鹽酸度洛西汀微丸用流化床進行隔離層包衣,包衣完成在45℃流化干燥10-20分鐘。
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