[發明專利]精餾分離設備和精餾分離方法

有效

• 申請號: 201310364127.7
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103463826A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 李群
• 申請（專利權）人: 李群
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C205/12;C07C201/16
• 代理公司: 北京瑞恒信達知識產權代理事務所(普通合伙) 11382
• 代理人: 苗青盛

1.一種分離硝基氯苯同分異構體的精餾設備，包括一個間壁塔、連接到所述間壁塔的塔釜的塔釜再沸器和連接到所述間壁塔的塔頂的塔頂冷凝器，其中所述硝基氯苯同分異構體包括間硝基氯苯、對硝基氯苯和鄰硝基氯苯，所述間壁塔包括：

中間塔區，所述中間塔區被沿縱向方向設置的隔板分隔成平行的預分離塔區和成品分離塔區，所述預分離塔區由上部進料精餾段和下部進料提餾段組成，所述成品分離塔區由上部間、對硝基氯苯提餾段和下部對、鄰硝基氯苯精餾段組成；

塔頂精餾段，所述塔頂精餾段設置在所述中間塔區的上方并用于精餾分離間硝基氯苯和對硝基氯苯；和

塔釜提餾段，所述塔釜提餾段設置在所述中間塔區的下方并用于提餾分離對硝基氯苯和鄰硝基氯苯。

2.根據權利要求1所述的精餾設備，其中，所述預分離塔區的理論塔板數在60-160塊的范圍內，進料板為所述預分離塔區的第20塊理論板至第120塊理論板之間的一個板。

3.根據權利要求1所述的精餾設備，其中，所述塔頂精餾段和所述上部間、對硝基氯苯提餾段構成間、對硝基氯苯分離塔區，所述間、對硝基氯苯分離塔區的理論塔板數在100-280塊的范圍內。

4.根據權利要求3所述的精餾設備，其中，所述塔頂精餾段的理論塔板數在50-220塊的范圍內。

5.根據權利要求1所述的精餾設備，其中，所述下部對、鄰硝基氯苯精餾段和所述塔釜提餾段構成對、鄰硝基氯苯分離塔區，所述對、鄰硝基氯苯分離塔區的理論塔板數在120-260塊的范圍內。

6.根據權利要求5所述的精餾設備，其中，所述下部對、鄰硝基氯苯精餾段的理論塔板數在60-160塊的范圍內。

7.根據權利要求1所述的精餾設備，其中，所述間壁塔的塔頂回流液體分配比在20-50%的范圍內，塔釜汽體分配比在30-60%的范圍內，塔頂壓力在4-12kPa的范圍內，并且回流比在6-80的范圍內。

8.一種使用根據權利要求1所述的精餾設備分離硝基氯苯同分異構體的精餾方法，包括以下步驟：

硝基氯苯同分異構體的混合物流入所述間壁塔的所述預分離塔區，并在所述上部進料精餾段和所述下部進料提餾段中分離所述間硝基氯苯和所述鄰硝基氯苯；

間、對硝基氯苯的混合物以露點汽相形式流入所述塔頂精餾段和所述上部間、對硝基氯苯提餾段并分離為間硝基氯苯和對硝基氯苯，對、鄰硝基氯苯的混合物以泡點液相形式流入所述塔釜提餾段和所述下部對、鄰硝基氯苯精餾段并分離為對硝基氯苯和鄰硝基氯苯；和

從塔頂采出間硝基氯苯，從塔釜采出鄰硝基氯苯，從所述成品分離塔區采出對硝基氯苯，從而完成間硝基氯苯、對硝基氯苯和鄰硝基氯苯的分離。

9.根據權利要求8所述的精餾方法，其中：

所述間、對硝基氯苯的混合物的分離還包括以下步驟：

所述間、對硝基氯苯的混合物在所述塔頂精餾段和所述上部間、對硝基氯苯提餾段中精餾分離，獲得的汽相物流經由所述塔頂冷凝器冷凝后部分作為間硝基氯苯從塔頂采出，所述汽相物流的剩余部分回流到所述間壁塔中；

所述對、鄰硝基氯苯的混合物的分離還包括以下步驟：

所述對、鄰硝基氯苯的混合物在所述塔釜提餾段和所述下部對、鄰硝基氯苯精餾段中精餾分離，獲得的液相物流部分作為鄰硝基氯苯被從塔釜采出，所述液相物流的剩余部分經由所述塔釜再沸器加熱而汽化回流到所述間壁塔中；以及

回流的物流在所述間壁塔中重復進行精餾分離，直至間硝基氯苯、對硝基氯苯和鄰硝基氯苯全部分離為止。

10.根據權利要求8所述的精餾方法，其中，所述間壁塔的塔頂回流液體分配比在20-50%的范圍內，塔釜汽體分配比在30-60%的范圍內，塔頂壓力在4-12kPa的范圍內，并且回流比在6-80的范圍內。