[發明專利]耐磨紗線接頭及其制備方法

有效

• 申請號: 201310362962.7
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN103437011A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 何小東;賈文杰;羅國;劉霞;宋均燕;張玉高;趙陽
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司;新疆溢達紡織有限公司;昌吉溢達紡織有限公司;吐魯番溢達紡織有限公司;桂林溢達紡織有限公司
• 主分類號: D01H15/00
• 分類號: D01H15/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 鄭彤;萬志香

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，特別是涉及一種耐磨紗線接頭及其制備方法。

背景技術

環錠紡紗機所紡紗線必須經過絡筒工序，原因之一是將紗線上的明顯疵點去除并重新接頭，原因之二是將小容量的管紗通過接頭變成大卷裝的筒紗，因此有利于后續高效生產出高質量面料。現在絡筒機上廣泛使用的紗線接頭裝置有兩種形式，第一種是氣捻結，第二種是搓捻結，其中氣捻結是通過壓縮氣流將需要接頭的兩部分紗線的須條相互纏繞在對方的紗干上，而搓捻結則是通過一對搓捻盤將需要接頭的兩部分紗線的須條纏繞在對方的紗干上。

不管是氣捻結還是搓捻結，通過肉眼難以判斷接頭部分與紗干的區別，同時由于相關纏繞的紗段足夠長，接頭部分的強力能夠達到正常紗干強力的90%以上。因此按照常規要求完全能夠滿足后工序對紗線接頭的要求。

但在實際應用過程中發現，含有以上接頭的紗線作為經紗時，極易因經紗斷頭而導致停機，嚴重影響織機效率的提高。根據統計每一百碼織布長度，經紗上的接頭數超過400個，因此紗線接頭的耐磨程度極大地影響織機的經紗斷頭情況。主要原因在于經紗在織造過程中會受到幾個方面的作用力，第一個作用力是通過織機施加的張力，該力使經紗處于張緊狀態，有利于形成投緯所需的空間；第二個力是沿紗線的摩擦力，該力來源于綜框上下運動導致的經紗與停經片或經紗與綜絲上綜眼上/下邊緣沿紗線方向反復摩擦；第三個力是與紗線有一定夾角的摩擦力，該力來源于相鄰紗線在綜框的上下運動中形成的相互劇烈摩擦；第四個力是打緯過程過程中鋼筘對紗線的的劇烈摩擦力。因此如果在織造過程中只存在第一個力，現有的接頭結構完全可以滿足要求，但由于還有另外三個力存在，現有的接頭方式已難以滿足要求，原因在于現有接頭方式是紗線末端纖維纏繞于與之接頭的紗線表面，沒有受到有效握持，與紗線表面之間的抱和力極弱，在表面摩擦力特別是沿紗線方向的摩擦力作用下，貼服于紗線表面的末端纖維非常容易沿紗線移動，從而大幅度減少紗線接頭處接頭纖維的抱和長度，在張力或其它力的作用下紗線接頭迅速解體導致紗線斷裂。特別需要指出的是，隨著產品經緯密度的增加或織機速度的提高，紗線之間或紗線與織機構件間的摩擦力顯著增加，由此導致的接頭斷裂幾率也顯著增加。

因此，開發出一種耐磨的紗線接頭及其制備方法，不僅是滿足高檔面料對紗線接頭外觀的要求，而且是作為經紗完全能夠抵御織造過程中紗線與紗線或紗線與織機構件間的反復摩擦，是本領域亟待解決的主要問題之一。

發明內容

基于此，本發明的目的是提供一種耐磨紗線接頭的制備方法。

具體的技術方案如下：

一種耐磨紗線接頭的制備方法，包括如下步驟：

第一步，將左紗和右紗相對平行放置，左紗的末端距離右紗的末端至少60mm，左紗與右紗的平行距離小于5mm；

第二步，左壓紗塊和右壓紗塊位于左紗的末端和右紗的末端之間將左紗和右紗握持住，左壓紗塊和右壓紗塊之間的距離為5-30mm；

第三步，分別剪切左紗和右紗的末端，使左紗的末端與右壓紗塊之間的距離為10-30mm，右紗的末端與左壓紗塊之間的距離為10-30mm；

第四步，分別通過左吸風管和右吸風管吸入右紗的末端和左紗的末端，使右紗的末端與左壓紗塊之間的左紗梢及左紗的末端與右壓紗塊之間的右紗梢呈毛筆狀；

第五步，在左紗上距離左壓紗塊10-30mm處通過左夾持環對左夾持環和左壓紗塊之間的左紗體進行退捻；在右紗上距離右壓紗塊10-30mm處通過右夾持環對右夾持環和右壓紗塊之間的右紗體進行退捻；

第六步，與吸風管連接的左穿刺針管（或使用帶有針舌的左鉤針）和右穿刺針管分別插入左紗體和右紗體，待左穿刺針管和右穿刺針管的吸風口分別吸住左紗梢和右紗梢后，再從左紗體和右紗體抽出，將左紗梢和右紗梢分別從左紗體和右紗體穿過；

第七步，帶有針舌的左鉤針（或使用與吸風管連接的左穿刺針管）和右鉤針分別穿入左紗體和右紗體，使左紗梢和右紗梢的尾部分別處于左鉤針和右鉤針的鉤子內，并通過左鉤針和右鉤針上針舌覆蓋形成封閉，左鉤針和右鉤針抽回過程中使左紗梢和右紗梢再次從左紗體和右紗體穿過；

第八步，撤去左壓紗快和右壓紗塊，對左夾持環和右夾持環之間的紗體進行加捻，所加捻度為第五步所退捻度的60-100%；左夾持環與左壓紗塊之間的紗體加捻后形成左糾纏段，左壓紗塊與右壓紗塊之間的紗體加捻后形成抱和段，右壓紗塊與右夾持環之間的紗體加捻后形成右糾纏段；

通過上述步驟即得所述耐磨紗線接頭。