[發明專利]鋁材均質爐熱回收系統

有效

• 申請號: 201310362789.0
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN103398592A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 劉效洲;李瑞宇;何志鋒
• 申請（專利權）人: 佛山市廣旭節能自動化科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京獻智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11434
• 代理人: 楊獻智;趙向輝

1.一種鋁材均質爐熱回收系統，包括：

爐體，所述爐體內設有用于加熱鋁材的爐膛；

噴嘴組，所述噴嘴組設置在所述爐膛的一側端壁上；以及

冷卻-預熱室，所述冷卻-預熱室包括依次連通的進氣通道、儲材空間、排氣通道，當所述冷卻-預熱室作為冷卻室使用時，來自所述爐膛的加熱后的鋁材放置于所述儲材空間內，來自所述進氣通道的冷空氣對所述儲材空間內的鋁材進行冷卻后經由所述排氣通道排出所述冷卻室；

其特征在于：

所述鋁材均質爐熱回收系統進一步包括第一儲熱器，所述第一儲熱器設置于所述冷卻-預熱室的所述排氣通道內，當所述冷卻-預熱室作為冷卻室使用時，所述第一儲熱器用于吸收流經所述排氣通道的空氣的余熱；當所述冷卻-預熱室作為預熱室使用時，冷的鋁材放置于所述儲材空間內，冷空氣經由所述第一儲熱器被加熱后送入所述進氣通道以對所述儲材空間內的鋁材進行預熱。

2.如權利要求1所述的鋁材均質爐熱回收系統，其特征在于，所述鋁材均質爐熱回收系統進一步包括連接于所述排氣通道的旁通通道，在所述排氣通道的空氣流動方向上，所述旁通通道的入口處于所述第一儲熱器的上游，所述旁通通道的出口處于所述第一儲熱器的下游。

3.如權利要求2所述的鋁材均質爐熱回收系統，其特征在于，所述旁通通道設有開關閥，當所述冷卻-預熱室作為預熱室使用時，所述旁通通道的開關閥打開，當所述冷卻-預熱室作為冷卻室使用時，所述旁通通道的開關閥關閉。

4.如權利要求3所述的鋁材均質爐熱回收系統，其特征在于，所述排氣通道進一步設有開關閥，在所述排氣通道的空氣流動方向上，所述排氣通道的開關閥位于所述旁通通道的入口與所述第一儲熱器之間，當所述冷卻-預熱室作為預熱室使用時，所述排氣通道的開關閥關閉，當所述冷卻-預熱室作為冷卻室使用時，所述排氣通道的開關閥打開。

5.如權利要求4所述的鋁材均質爐熱回收系統，其特征在于，所述第一儲熱器包括冷空氣入口、冷空氣入口開關閥、熱空氣出口、熱空氣出口開關閥，所述第一儲熱器的所述冷空氣入口與第一風機連通，所述第一儲熱器的所述熱空氣出口通過管線與所述進氣通道連通，當所述冷卻-預熱室作為預熱室使用時，所述第一儲熱器的所述冷空氣入口開關閥和所述熱空氣出口開關閥打開，當所述冷卻-預熱室作為冷卻室使用時，所述第一儲熱器的所述冷空氣入口開關閥和所述熱空氣出口開關閥關閉。

6.如權利要求5所述的鋁材均質爐熱回收系統，其特征在于，所述進氣通道進一步設有開關閥，在所述進氣通道的空氣流動方向上，所述進氣通道的開關閥位于所述第一儲熱器的所述熱空氣出口與所述進氣通道的連通位置的上游，當所述冷卻-預熱室作為預熱室使用時，所述進氣通道的開關閥關閉，當所述冷卻-預熱室作為冷卻室使用時，所述進氣通道的開關閥打開。

7.如權利要求1～6中任一項所述的鋁材均質爐熱回收系統，其特征在于，所述鋁材均質爐熱回收系統進一步包括第二儲熱器，在所述排氣通道的空氣流動方向上，所述第二儲熱器位于所述第一儲熱器與所述旁通通道的出口之間。

8.如權利要求7所述的鋁材均質爐熱回收系統，其特征在于，所述第二儲熱器包括冷空氣入口、冷空氣入口開關閥、熱空氣出口、熱空氣出口開關閥，所述第二儲熱器的所述冷空氣入口與第二風機連通，所述第二儲熱器的所述熱空氣出口通過管線與所述噴嘴組連通，當所述冷卻-預熱室作為預熱室使用時，所述第二儲熱器的所述冷空氣入口開關閥和所述熱空氣出口開關閥打開，當所述冷卻-預熱室作為冷卻室使用時，所述第二儲熱器的所述冷空氣入口開關閥和所述熱空氣出口開關閥關閉。

9.如權利要求8所述的鋁材均質爐熱回收系統，其特征在于，所述第一儲熱器和所述第二儲熱器均包括殼體以及容納在所述殼體內的若干個蓄熱球，每個所述蓄熱球包括球殼以及密封在所述球殼內的固-液相變儲能材料。

10.如權利要求9所述的鋁材均質爐熱回收系統，其特征在于，所述第一儲熱器的所述固-液相變儲能材料為硝酸鹽，所述第二儲熱器的所述固-液相變儲能材料為石蠟。