[發(fā)明專利]一種壓痕裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310361620.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103386560A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛慶深
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東恒運(yùn)電器有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/40
• 分類號(hào): B23K35/40;B23P9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明特別涉及一種壓痕裝置。

(二)背景技術(shù)

氣體保護(hù)焊作為一種高效的焊接工藝，具有生產(chǎn)效率高、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，曾在焊接的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。但是，由于CO₂氣體本身的性質(zhì)使得在焊接的過(guò)程中產(chǎn)生了大量的飛濺，造成了熔敷效率降低，焊接質(zhì)量難以保證；特別對(duì)于CO₂氣體保護(hù)焊實(shí)心鍍銅焊絲，其鍍銅表層易生銹，焊絲表面的潤(rùn)滑劑造成了焊接煙塵和飛濺，并且表面的鍍銅層很容易脫落。針對(duì)CO₂氣體保護(hù)焊及CO₂氣體保護(hù)焊實(shí)心鍍銅焊絲的上述不足，開(kāi)發(fā)出了低飛濺率、焊縫成形好、危害低的表面活性劑涂敷在焊絲上的方法，但是涂敷工藝一般采用電火花毛化技術(shù)。實(shí)驗(yàn)用電火花堆焊設(shè)備在工件表面利用接觸放電原理進(jìn)行毛化，電極為鎢極，由于電壓高，得到的毛化表面一般過(guò)于粗糙，使得焊絲在后續(xù)的拉拔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生連續(xù)斷絲，不能正常生產(chǎn)，而且會(huì)導(dǎo)致表面活性劑添加較少或添加不均勻，影響金屬的熔敷力學(xué)性能，容易出現(xiàn)大的質(zhì)量事故。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、壓痕均勻、快速、安全實(shí)用的壓痕裝置。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種壓痕裝置，包括底座，在底座上平行設(shè)置有左支架和右支架，在左支架和右支架的下部分別固定有第一軸承座和第二軸承座，在第一軸承座和第二軸承座之間活動(dòng)安裝有下轉(zhuǎn)軸，在下轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有下軋絲輪，在下軋絲輪上沿圓周方向設(shè)有一環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽的底部沿下軋絲輪的圓周方向設(shè)有一圈三角狀環(huán)形凸起；在第一軸承座和第二軸承座上方的左支架和右支架上分別設(shè)有一滑槽，在左、右兩側(cè)的滑槽內(nèi)分別滑動(dòng)卡裝有第三軸承座和第四軸承座，在第三軸承座的上端設(shè)有一定位導(dǎo)向桿，定位導(dǎo)向桿的上端滑動(dòng)插裝于左支架上部的導(dǎo)向槽中，在第三軸承座和第四軸承座之間活動(dòng)安裝有上轉(zhuǎn)軸，在與下軋絲輪同側(cè)的上轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有上軋絲輪，在上軋絲輪上沿圓周方向設(shè)有一環(huán)形凹槽，上軋絲輪上的環(huán)形凹槽與下軋絲輪上的環(huán)形凹槽位置相對(duì)；在左支架和右支架的頂部分別設(shè)有第五軸承座和齒輪箱，在第五軸承座和齒輪箱上的軸承座之間活動(dòng)安裝有一穿過(guò)齒輪箱的手輪轉(zhuǎn)軸，在手輪轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有手輪，一升降桿的上端通過(guò)位于齒輪箱內(nèi)的轉(zhuǎn)向聯(lián)動(dòng)裝置與手輪轉(zhuǎn)軸連接，下端與第四軸承座的外殼螺紋連接。

所述轉(zhuǎn)向聯(lián)動(dòng)裝置包括位于齒輪箱內(nèi)與手輪轉(zhuǎn)軸一體制成的蝸桿，蝸桿與活動(dòng)安裝在齒輪箱內(nèi)的齒輪嚙合連接，升降桿的上端與齒輪固連，齒輪的上端固連有一底部伸入齒輪箱內(nèi)的水平刻度尺盤。

在左支架和右支架之間設(shè)有定位連桿。

本發(fā)明壓痕裝置的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，使用方便，壓痕均勻、快速，安全實(shí)用，采用機(jī)械壓痕的方式，使焊絲表面形成均勻的壓痕溝，得到均勻的刻痕毛化表面，避免了由于高溫或者高壓使焊絲本身的性質(zhì)發(fā)生改變，可以控制毛化表面的密度及焊絲表面帶活性劑的量，使活性劑均勻地添加在焊絲的表面和里面，并能提高焊絲的后續(xù)拉拔效果，不斷絲，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，生產(chǎn)出來(lái)的無(wú)鍍銅活性實(shí)心焊絲與CO₂氣體保護(hù)焊實(shí)心鍍銅焊絲相比，在焊接方面，無(wú)鍍銅活性實(shí)心焊絲的飛濺更小，同時(shí)在焊縫外觀上最直接的表現(xiàn)是其焊縫的潤(rùn)濕性更好，焊縫更加平滑，焊接后的成型更加美觀白亮。

(四)附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為下軋絲輪環(huán)形凹槽和三角狀環(huán)形凸起的截面示意圖。

圖中，1底座，2左支架，3右支架，4第一軸承座，5第二軸承座，6下轉(zhuǎn)軸，7下軋絲輪，8定位連桿，9三角狀環(huán)形凸起，10第三軸承座，11第四軸承座，12定位導(dǎo)向桿，13上轉(zhuǎn)軸，14上軋絲輪，15第五軸承座，16齒輪箱，17手輪轉(zhuǎn)軸，18手輪，19升降桿，20蝸桿，21齒輪，22水平刻度尺盤。

(五)具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。