[發明專利]一種甘蔗渣纖維素納米纖維膜的制備方法有效
| 申請號: | 201310359396.4 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN103422379A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 李大綱;王寶霞;張華綱 | 申請(專利權)人: | 南京林業大學 |
| 主分類號: | D21B1/02 | 分類號: | D21B1/02;D21B1/14;D21C9/10;D21F13/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甘蔗渣 纖維素 納米 纖維 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及的是一種甘蔗渣纖維素納米纖維膜的制備方法。
背景技術
我國是僅次于巴西和印度的世界第三甘蔗種植大國,甘蔗作為大宗的糖料經濟作物,在國民經濟中占有重要地位。甘蔗渣是制糖的一種副產品,是甘蔗榨糖后的渣粕,蛋白質含量和熱量均比較低。長期以來,這種大批量的甘蔗渣主要供糖廠本身作為燃料燒掉或廢棄,這種利用方法的經濟價值非常低。開發利用蔗渣資源,不但可以提高糖廠的經濟效益,還可為其他行業提供大量的資源,對許多行業均具有重大意義。甘蔗渣纖維素的研究與社會、經濟和資源、環境的發展緊密相關,從甘蔗渣中提取纖維素,開發出一種具有優良特性的新型的微納米復合材料,實現了廢棄物資源化和有效循環利用,減輕了環境負荷,對未來的發展具有重要意義。
甘蔗渣是甘蔗制糖時壓榨后的渣滓,質地粗硬,約占甘蔗的24%~27%(其中含水分約50%),每生產出一噸的蔗糖,就會產生2~3噸的蔗渣。對濕蔗渣的分析看出,蔗渣含有豐富的纖維素,而含木質素較少,故蔗渣作為纖維原料具有很大的優越性。
發明內容
本發明提出的是一種甘蔗渣纖維素納米纖維膜的制備方法,本發明的目的在于克服現有技術存在的不足,通過甘蔗渣→甘蔗渣纖維→甘蔗渣纖維素膜,將從甘蔗渣中提取纖維素,開發出一種具有優良特性的微納米復合材料,實現廢棄物資源化和有效循環利用。
本發明的技術解決方案:一種甘蔗渣纖維素納米纖維膜的制備方法,包括預處理、化學處理、機械處理、漂白處理、過濾處理和制膜處理。
本發明的優點:通過甘蔗渣→甘蔗渣纖維→甘蔗渣纖維素膜,將從甘蔗渣中提取纖維素,開發出一種具有優良特性的微納米復合材料,實現廢棄物資源化和有效循環利用。方法簡單,成本較低,易于推廣,實現了廢棄物資源化和有效循環利用,不僅有利于減輕對環境的污染,而且有利于甘蔗渣的高值化利用。?
具體實施方式
一種甘蔗渣纖維素納米纖維膜的制備方法,包括預處理、化學處理、機械處理、漂白處理、過濾處理和制膜處理。
所述的預處理包括1)將蔗渣用乙醇洗滌,抽濾;2)加質量濃度為0.1mol/L鹽酸,85℃水處理1小時;3)濾出水溶性果膠;4)加蒸餾水,80℃水溶攪拌1~3h;5)除去水溶性多糖;6)真空抽濾,隨后甘蔗渣放置于培養皿,在通風櫥內干燥24~48h,待甘蔗渣完全干燥,即得到甘蔗渣粉末;7)儲存備用。
所述的化學處理包括:
(1)稱取預處理后的甘蔗渣粉末,按液料比為30:1,加入質量濃度為0.5%的過氧化氫和質量濃度為2%的氫氧化鈉的混合溶液在80℃下攪拌2~4h,真空抽濾,隨后甘蔗渣放置于培養皿,在通風櫥內干燥24~48h,待甘蔗渣完全干燥得到甘蔗渣粉末;
(2)稱預取處理后甘蔗渣粉末,按液料比30:1;加入31ml/L乙酸和9.5g/L?亞氯酸鈉的混合溶液,75℃下烘干處理1h,蒸餾水洗滌至中性,得到到甘蔗渣纖維素,放置烘箱內,在100±3℃條件下烘置絕干燥,稱重,最后得到重量為2.9g甘蔗渣纖維素;
(3)所述的機械處理包括1)稱重化學處理后所得的甘蔗渣纖維素后,用研磨機進行研磨10~20次;2)研磨后去上清液抽濾成膜;3)取完上清液后所剩溶液進行離心,離心條件為8000r/min,時間為20min,取離心后上層清液;4)離心后所得溶液繼續抽濾成膜;5)將濕膜夾在兩片有機濾膜之間,在60℃干燥72h,同時施加15kg的壓力,得到半透明的纖維素納米纖維膜,稱重,備用;
(4)所述的漂白處理包括1)用漂白劑過氧化氫對甘蔗渣纖維素進行漂白處理,稱取預處理的甘蔗渣粉末,按液料比30:1,加入含量0.5%的過氧化氫和質量分數為2%的氫氧化鈉的混合溶液在80℃下攪拌4h,抽濾干燥稱取處理后粉末,pH值為9.0~10.0,在70℃下處理2.5h;2)按液料比30:1加入31ml/L乙酸和9.5g/L?亞氯酸鈉混合溶液,75℃下處理1h,蒸餾水洗滌至中性,烘干,得到到甘蔗渣纖維素。放置烘箱內烘干稱重。最后得到重量為2.9g。過氧化氫的最佳漂白條件:?pH值為9.0-10.0,在70℃下處理2.5h。過氧化氫漂白后制漿強度受影響較小,對碳水化合物作用不大。從實驗的漂白效果看,過氧化氫漂白的效果低于亞氯酸鈉在酸性條件下的漂白效果。
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