[發明專利]一種制糖中的蒸發、加熱、煮糖的熱力系統及工藝

有效

• 申請號: 201310357286.4
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN103409564A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 阮煥金
• 申請（專利權）人: 開遠華豐機電機械工貿有限公司
• 主分類號: C13B25/04
• 分類號: C13B25/04
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 金耀生

技術領域

本發明涉及制糖技術領域，尤其涉及制糖工業中的蒸發、加熱、煮糖的熱力系統和工藝。

背景技術

糖廠能源消耗的高低，選擇蒸發熱力方案是關鍵，而熱力方案的優劣主要又在于合理使用蒸發罐汁汽和汽凝水排除良好及低品位熱能回收利用。目前的制糖系統和工藝中，自蒸發汽不能夠及時回收，熱能損失較大；蒸發罐的汽凝水不能及時排除，汁汽逸出較多，不能根據汽凝水的質量分別回收利用，也不能回收汽凝水產生的自蒸發汽。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供制糖工業中的蒸發、加熱、煮糖的熱力系統和工藝，能夠降低糖廠能源的消耗。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：

本發明的制糖中的蒸發、加熱、煮糖的熱力系統包括：1^#罐體、2^#罐體、3^#罐體、4^#罐體、5^#罐體、6^#罐體、混合蒸汽管道、汁氣管道、加熱器、煮糖工段、分蜜機、噴射器、1號平衡箱、2號平衡箱、3號平衡箱、4號平衡箱、5號平衡箱、6號平衡箱、7號平衡箱、8號平衡箱、9號平衡箱、汽水分離裝置、熱水箱、冷凝水管、平衡箱蒸汽管道、汁氣管道以及除氧器；

所述的1^#-6^#罐體的汁氣管道相互連通，所述的1^#-6^#罐體的汁氣管道與噴射器連接；

1^#和2^#罐體通過底部的冷凝水管與1號平衡箱連接，1號平衡箱通過汽水分離裝置與2號平衡箱連接，2號平衡箱通過汽水分離裝置與3號平衡箱連接；3^#罐體通過冷凝水管與4號平衡箱連接，4號平衡箱通過汽水分離裝置與5號平衡箱連接，5號平衡箱通過汽水分離裝置與6號平衡箱連接；4^#罐體通過冷凝水管與7號平衡箱連接，5^#罐體通過冷凝水管與8號平衡箱連接，6^#罐體通過冷凝水管與9號平衡箱連接，7號平衡箱通過汽水分離裝置與8號平衡箱連接，8號平衡箱通過汽水分離裝置與9號平衡箱連接；

1^#-6^#罐體的冷凝水管之間相互連通，2號平衡箱蒸汽管道與4號平衡箱連接，3號平衡箱蒸汽管道與5號平衡連接，5號平衡箱蒸汽管道與7號平衡箱連接，6號平衡箱蒸汽管道與8號平衡箱連接，所述1-9號平衡箱過管道分別與所述熱水箱和除氧器連接；

所述混合蒸汽管道分別與所述的1^#-6^#罐體和加熱器連接，所述混合蒸汽管道還分別與所述煮糖工段和分蜜機連接，所述的1^#-4^#罐體的汁氣管道連接到所述煮糖工段。

本發明的應用于制糖工業中，蒸發、加熱和煮糖熱力工藝按以下進行：

將混合蒸汽分四部分，第一部分混合蒸汽通過管道分別與蒸發罐和加熱器連接，第二部分混合蒸汽送至煮糖工段，第三部分混合蒸汽去分蜜機；蒸發罐的一部分汁氣通過管道與加熱器連接，蒸發罐的另一部分汁氣通過管道輸送至噴射器；第Ⅰ效蒸發罐包括兩個罐體，第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效蒸發罐的一部分汁氣送至煮糖工段；將蒸發、加熱和煮糖產生的汽凝水采用集中串級排放，各效蒸發罐的汽凝水排入蒸發系統相應的平衡箱，各加熱器的汽凝水也回收入蒸發系統相應的平衡箱；平衡箱中的冷凝水送至熱水箱和除氧器；

固定第Ⅰ效蒸發罐的蒸汽壓力，蒸汽壓力控制在0.17～0.18Mpa，控制第Ⅴ效罐的絕對壓力為0.02～0.025Mpa，溫度60～64℃，當關閉第Ⅳ效汁汽進入第Ⅴ效蒸發罐的汁汽閥時，應保證第Ⅱ效汁汽壓力不低于0.06Mpa；

關閉第Ⅳ效蒸發罐汁汽進入第Ⅴ效蒸發罐的汁汽閥，使用混合汁噴射預熱冷凝器和輔助用的水環真空泵直接抽用第Ⅴ效蒸發罐的糖漿產生的自蒸發汽和排氨管帶來的熱量來進行混合汁一級加熱，混合汁溫度升高控制在5～8℃；

抽用第Ⅳ效蒸發罐汁汽來進行混合汁二級加熱，控制混合汁加熱溫度為70℃；

抽用第Ⅲ效蒸發罐汁汽來進行中和汁一級加熱；

抽用第Ⅰ效蒸發罐汁汽來進行中和汁二級、清汁一級加熱以及濾清汁加熱；

使用混合蒸汽來進行清汁二級加熱；

煮糖全部抽用蒸發罐汁汽；

甲膏正常煮制時，抽用第Ⅲ效蒸發罐汁汽，濃縮糖膏時抽用第Ⅱ效蒸發罐汁汽，乙膏和種膏全部抽用第Ⅱ效蒸發罐汁汽，丙膏低液位時抽用第Ⅱ效蒸發罐汁汽，高液位時抽用第Ⅰ效蒸發罐汁汽。