[發(fā)明專利]一種制糖中的蒸發(fā)、加熱、煮糖的熱力系統(tǒng)及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310357286.4
• 申請(qǐng)日: 2013-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN103409564A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮煥金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 開遠(yuǎn)華豐機(jī)電機(jī)械工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): C13B25/04
• 分類號(hào): C13B25/04
• 代理公司: 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100
• 代理人: 金耀生

1.一種制糖中的蒸發(fā)、加熱、煮糖的熱力系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括1^#罐體、2^#罐體、3^#罐體、4^#罐體、5^#罐體、6^#罐體、混合蒸汽管道、汁氣管道、加熱器、煮糖工段、分蜜機(jī)、噴射器、1號(hào)平衡箱、2號(hào)平衡箱、3號(hào)平衡箱、4號(hào)平衡箱、5號(hào)平衡箱、6號(hào)平衡箱、7號(hào)平衡箱、8號(hào)平衡箱、9號(hào)平衡箱、汽水分離裝置、熱水箱、冷凝水管、平衡箱蒸汽管道、汁氣管道以及除氧器；

所述1^#-6^#罐體的汁氣管道相互連通，所述1^#-6^#罐體的汁氣管道與所述噴射器連接；

所述1^#和2^#罐體通過冷凝水管與所述1號(hào)平衡箱連接，1號(hào)平衡箱通過所述汽水分離裝置與所述2號(hào)平衡箱連接，2號(hào)平衡箱通過汽水分離裝置與所述3號(hào)平衡箱連接，所述3^#罐體通過所述冷凝水管與所述4號(hào)平衡箱連接，4號(hào)平衡箱通過汽水分離裝置與所述5號(hào)平衡箱連接，5號(hào)平衡箱通過汽水分離裝置與所述6號(hào)平衡箱連接；所述4^#罐體通過冷凝水管與所述7號(hào)平衡箱連接，所述5^#罐體通過冷凝水管與所述8號(hào)平衡箱連接，6^#罐體通過冷凝水管與所述9號(hào)平衡箱連接，7號(hào)平衡箱通過汽水分離裝置與8號(hào)平衡箱連接，8號(hào)平衡箱通過汽水分離裝置與9號(hào)平衡箱連接；

1^#-6^#罐體的冷凝水管之間相互連通，所述2號(hào)平衡箱蒸汽管道與4號(hào)平衡箱連接，所述3號(hào)平衡箱蒸汽管道與5號(hào)平衡連接，所述5號(hào)平衡箱蒸汽管道與7號(hào)平衡箱連接，所述6號(hào)平衡箱蒸汽管道與8號(hào)平衡箱連接，所述1-9號(hào)平衡箱過管道分別與所述熱水箱和除氧器連接；

所述混合蒸汽管道分別與所述的1^#-6^#罐體和加熱器連接，所述混合蒸汽管道還分別與所述煮糖工段和分蜜機(jī)連接，所述的1^#-4^#罐體的汁氣管道連接到所述煮糖工段。

2.一種制糖中的蒸發(fā)、加熱、煮糖的熱力工藝，其特征在于按以下進(jìn)行：

將混合蒸汽分三部分，第一部分混合蒸汽通過管道分別與蒸發(fā)罐和加熱器連接，第二部分混合蒸汽送至煮糖工段，第三部分混合蒸汽去分蜜機(jī)；蒸發(fā)罐的一部分汁氣通過管道與加熱器連接，蒸發(fā)罐的另一部分汁氣通過管道輸送至噴射器；第Ⅰ效蒸發(fā)罐包括兩個(gè)罐體，第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)罐的產(chǎn)生的汁氣送至煮糖工段；將蒸發(fā)、加熱和煮糖產(chǎn)生的汽凝水集中串級(jí)排放，各效蒸發(fā)罐的汽凝水排入蒸發(fā)系統(tǒng)相應(yīng)的平衡箱，各加熱器的汽凝水也回收入蒸發(fā)系統(tǒng)相應(yīng)的平衡箱；平衡箱中的汽凝水送至熱水箱和除氧器；

固定第Ⅰ效蒸發(fā)罐的汽鼓蒸汽壓力，蒸汽壓力控制在0.17～0.18Mpa，控制第Ⅴ效罐的汽室絕對(duì)壓力為0.02～0.025Mpa，溫度60～64℃，當(dāng)關(guān)閉第Ⅳ效汁汽進(jìn)入第Ⅴ效蒸發(fā)罐的汁汽閥時(shí)，應(yīng)保證第Ⅱ效蒸發(fā)罐汽室汁汽壓力不低于0.06Mpa；

關(guān)閉第Ⅳ效蒸發(fā)罐汁汽進(jìn)入第Ⅴ效蒸發(fā)罐的汁汽閥，使用末效噴射冷凝器或輔助用的水環(huán)真空泵直接抽用第Ⅴ效蒸發(fā)罐內(nèi)的糖漿產(chǎn)生的自蒸發(fā)汽和排氨管帶來的熱量來進(jìn)行混合汁一級(jí)加熱，混合汁溫度升高控制在5～8℃；

抽用第Ⅳ效蒸發(fā)罐汁汽來進(jìn)行混合汁二級(jí)加熱，控制混合汁加熱溫度為70℃；

抽用第Ⅲ效蒸發(fā)罐汁汽來進(jìn)行中和汁一級(jí)加熱；

抽用第Ⅰ效蒸發(fā)罐汁汽來進(jìn)行中和汁二級(jí)、清汁一級(jí)加熱以及濾清汁加熱；

使用混合蒸汽來進(jìn)行清汁二級(jí)加熱；

煮糖全部抽用蒸發(fā)罐汁汽；

甲膏正常煮制時(shí)，抽用第Ⅲ效蒸發(fā)罐汁汽，濃縮糖膏時(shí)抽用第Ⅱ效蒸發(fā)罐汁汽，乙膏和種膏全部抽用第Ⅱ效蒸發(fā)罐汁汽，丙膏低液位時(shí)抽用第Ⅱ效蒸發(fā)罐汁汽，高液位時(shí)抽用第Ⅰ效蒸發(fā)罐汁汽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制糖中的蒸發(fā)、加熱、煮糖的熱力工藝，其特征在于所述汽凝水集中串級(jí)排放包括以下步驟：

第Ⅰ效蒸發(fā)罐和清汁二級(jí)加熱的汽凝水排入1號(hào)平衡箱，1號(hào)平衡箱的汽凝水經(jīng)連續(xù)自動(dòng)的汽水分離裝置排進(jìn)2號(hào)平衡箱，2號(hào)平衡箱的汽凝水經(jīng)連續(xù)自動(dòng)的汽水分離裝置排至3號(hào)平衡箱，?3號(hào)平衡箱的汽凝水經(jīng)泵部送至鍋爐房除氧器，除氧后作為鍋爐入爐水；

第Ⅱ效蒸發(fā)罐、中和汁二級(jí)、濾清汁、以及清汁一級(jí)加熱的汽凝水排入4號(hào)平衡箱，4號(hào)平衡箱的汽凝水經(jīng)連續(xù)自動(dòng)的汽水分離裝置排5號(hào)平衡箱，5號(hào)平衡箱的汽凝水經(jīng)連續(xù)自動(dòng)的汽水分離裝置排至6#平衡箱，6#平衡箱的汽凝水經(jīng)泵部送至鍋爐房除氧器或煮糖樓熱水箱，作為生產(chǎn)工藝用水；

第Ⅲ效蒸發(fā)罐的汽凝水排入7號(hào)平衡箱，抽用第Ⅰ效蒸發(fā)罐汁汽煮糖的汽凝水經(jīng)等壓平衡后也排入7號(hào)平衡箱；

第Ⅳ效蒸發(fā)罐和中和汁一級(jí)加熱的汽凝水排入8號(hào)平衡箱，抽用第Ⅱ效蒸發(fā)罐汁汽煮糖的汽凝水經(jīng)等壓平衡后也排入8號(hào)平衡箱，7號(hào)平衡箱9的汽凝水經(jīng)連續(xù)自動(dòng)的汽水分離裝置排至8號(hào)平衡箱；

第Ⅴ效蒸發(fā)罐和混合汁二級(jí)加熱的汽凝水排至9號(hào)平衡箱，抽用第Ⅲ效蒸發(fā)罐汁汽煮糖的汽凝水經(jīng)等壓平衡后也排入9號(hào)平衡箱，8號(hào)平衡箱的汽凝水經(jīng)連續(xù)自動(dòng)的汽水分離裝置排至9號(hào)平衡箱，9號(hào)平衡箱的汽凝水經(jīng)泵浦送至煮糖樓熱水箱。