[發明專利]列車球型環鉸接連接器感應淬火方法

無效

• 申請號: 201310356921.7
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN103388058A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 蘇海洋;周樹軍;邵洪紀
• 申請（專利權）人: 天津天模熱處理有限公司
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 程新霞

技術領域

本發明涉及金屬的表面感應熱處理，尤其涉及列車球型環鉸接連接器感應淬火方法。

背景技術

現有技術中，列車球型環鉸接連接器感應淬火技術多采用半自動化，機械部分采用油壓控制，穩定性較差，生產效率較低。采用傳統的連續淬火感應器進行熱處理加工容易造成淬火連接處淬火層不均勻出現軟帶，采用傳統圓形感應器進行熱處理加工容易造成加熱不均，導致淬火層不均勻。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是克服現有技術的不足，提供列車球型環鉸接連接器感應淬火方法。

為此，本發明提供了列車球型環鉸接連接器感應淬火方法，所述列車球型環鉸接連接器感應淬火方法采用凸凹面淬火感應器；電源頻率為1800-4800Hz；中頻感應設備的額定功率為250KW，最小比功率為0.5KW/cm²，同時加熱淬火的最大面積Smax為320cm²。

優選的，所述凸凹面淬火感應器包含一個凸半球形結構部件和一個凹半球形結構部件，凸面和凹面為接觸面，凸半球型結構部件整個凸半球面表面淬火，凸半球型結構部件的平面除了外邊緣12.5mm的工藝尺寸不淬火外，其余平面部分全部要求表面淬火；凹半球形結構部件只有凹球面要求表面淬火，凹半球型結構部件的平面不需要淬火。

優選的，淬火溫度為880-900℃，加熱時間為56-64s，冷卻介質為水；回火溫度230±10℃，保溫時間180-240min，冷卻介質為空氣。

優選的，電源頻率為2000-4500Hz。

優選的，淬火部分的淬火層深3-8mm，表面硬度400—450HB，熱處理應力導致的本體變形量均小于0.3mm?。

優選的，所述凸半球面表面的保護采用冷卻水圈進行降溫保護。

優選的，回火設備為RT-75-1300?臺車電阻爐。

優選的，電源頻率為2400-3900Hz。

由以上本發明提供的技術方案可見，本發明具有以下技術效果：通過導磁體對磁場分布的影響在適當位置添加導磁體使磁場分布合理，保證加熱溫度的一致性，淬火層均勻。感應器設計的合理性也決定了熱處理變形量，合理的磁場分布保證溫度均勻的同時，也保證了應力的一致性，從而使變形量控制在技術要求之內。

附圖說明

附圖1為本發明提供的凸半球型部件的結構示意圖。

附圖2為本發明提供的凹半球型部件的結構示意圖。

附圖3為本發明提供的凸半球型部件的剖面圖。

附圖4為本發明提供的凹半球型部件的剖面圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面對本發明作進一步的詳細說明：

本發明提供了列車球型環鉸接連接器感應淬火方法，所述列車球型環鉸接連接器感應淬火方法采用凸凹面淬火感應器；電源頻率為1800-4800Hz；中頻感應設備的額定功率為250KW，最小比功率為0.5KW/cm²，同時加熱淬火的最大面積Smax為320cm²。

優選的，所述凸凹面淬火感應器包含一個凸半球形結構部件和一個凹半球形結構部件，凸面和凹面為接觸面，凸半球型結構部件整個凸半球面表面淬火，凸半球型結構部件的平面除了外邊緣12.5mm的工藝尺寸不淬火外，其余平面部分全部要求表面淬火；凹半球形結構部件只有凹球面要求表面淬火，凹半球型結構部件的平面不需要淬火。

優選的，淬火溫度為880-900℃，加熱時間為56-64s，冷卻介質為水；回火溫度230±10℃，保溫時間180-240min，冷卻介質為空氣。

?優選的，電源頻率為2000-4500Hz。

優選的，淬火部分的淬火層深3-8mm，表面硬度400—450HB，熱處理應力導致的本體變形量均小于0.3mm?。

優選的，所述凸半球面表面的保護采用冷卻水圈進行降溫保護。

優選的，回火設備為RT-75-1300?臺車電阻爐。

優選的，電源頻率為2400-3900Hz。

凸凹面淬火感應器包含一個凸半球形結構部件和一個凹半球形結構部件，凸面和凹面為接觸面，受力情況復雜多變，需要進行表面淬火熱處理。由于球型接觸面有相對的滑動摩擦和沖擊，因此要求球形接觸面具有良好的綜合機械性能，不但要求有較高的抗拉、抗壓和疲勞極限，而且要求有足夠的剛性、韌性和耐磨性能。