[發(fā)明專利]航空器升力表面的抗扭箱的高度集成內(nèi)部結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310356571.4 | 申請日: | 2013-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN103587677B | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 弗蘭西斯科·哈維爾·奧諾雷托魯伊斯;弗蘭西斯科·何塞·克魯茲多明古埃斯 | 申請(專利權(quán))人: | 空中客車西班牙運營有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B64C3/00 | 分類號: | B64C3/00 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 胡良均 |
| 地址: | 西班牙*** | 國省代碼: | 西班牙;ES |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗扭箱 預(yù)成型件 層壓 升力表面 航空器 固化 蒙皮 機械連接裝置 高度集成 復(fù)合材料 高壓釜 共固化 脫模 制造 配置 | ||
本發(fā)明公開一種用于制造航空器升力表面的單體抗扭箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)(40)的方法,所述方法包括以下步驟:a)提供一組復(fù)合材料的層壓預(yù)成型件,用于形成所述抗扭箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)(40),每個層壓預(yù)成型件被配置用于構(gòu)成抗扭箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)(40)的一個部件的部分;b)在固化工具中布置所述層壓預(yù)成型件,并且使組件經(jīng)受高壓釜一段時間以共同固化或共固化所述層壓預(yù)成型件;c)在垂直方向上脫模的固化工具。本發(fā)明還提供一種航空器的升力表面,其中每個抗扭箱(13)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(40)由所述方法制造,并且上蒙皮和下蒙皮(31、33)使用機械連接裝置連接到抗扭箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)(40)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種航空器升力表面的抗扭箱,并且更具體地,涉及一種具有高度集成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的航空器升力表面的抗扭箱。
背景技術(shù)
航空器升力表面(參見圖1a)通常由前緣11、抗扭箱13、具有控制面(襟翼、升降舵、方向舵等)的后緣15、根接頭17和尖端18構(gòu)造。
抗扭箱13是負(fù)責(zé)支撐所涉及的所有負(fù)載(空氣動力學(xué)、燃料、動態(tài)等)的主要結(jié)構(gòu),并且包括一些結(jié)構(gòu)元件。在示于圖1b中的已知配置中,所述結(jié)構(gòu)元件是由縱向桁條、前翼梁19、后翼梁20和橫向肋37強化的上蒙皮和下蒙皮31、33,所述橫向肋37連接到前和后翼梁19、20以及上蒙皮和下蒙皮31、33,以便保持抗扭箱形狀和加強負(fù)載引導(dǎo)區(qū)域,負(fù)載引導(dǎo)區(qū)域?qū)⒔Y(jié)構(gòu)布置鏈接至結(jié)構(gòu)的其余部分和用于處理控制面的致動器。
前緣和后緣11、15是負(fù)責(zé)保持航空器升力表面的整體空氣動力學(xué)的形狀的結(jié)構(gòu)。
一方面,現(xiàn)有技術(shù)的前緣11(參見圖1c)包括連接到抗扭箱13的前翼梁19的若干個肋21,被稱為前緣肋,以及,另一方面,包括空氣動力學(xué)輪廓25,其連接到前緣肋21和前翼梁19的凸緣。
類似地,后緣15包括連接到后翼梁20的后緣肋,和連接到后緣肋和后翼梁20的凸緣的空氣動力學(xué)輪廓。
如今,并且特別是在航空業(yè)中,在大范圍的結(jié)構(gòu)元件中廣泛使用具有有機基體和連續(xù)纖維的復(fù)合材料,尤其是CFRP(碳纖維強化塑料)。具體而言,可以使用碳纖維強化塑料制造構(gòu)成上述抗扭箱13的所有元件。
通常情況下,分開地制造形成抗扭箱(上蒙皮和下蒙皮31、33、前和后翼梁19、20和肋37)的所有結(jié)構(gòu)元件,隨后借助復(fù)雜的工具通過鉚釘接合,以實現(xiàn)由空氣動力學(xué)給出的必要的公差裝配和結(jié)構(gòu)要求。
制造所述元件的熟知的方法采用預(yù)浸料技術(shù)。在第一步驟中,準(zhǔn)備用于每個元件的復(fù)合預(yù)浸料板層的平坦層疊(lay-up)。然后,通過傳統(tǒng)熱成形過程獲得具有所需要形狀的元件的層壓預(yù)成型件,在某些情況下,由于高曲率,由沖壓成形過程取代熱成形過程。得到所需要形狀以后,在陽模或陰模工具中固化層壓預(yù)成型件,這取決于所需的公差和整體制造成本。在包括分開地固化的子組件的某些元件的情形中,諸如肋37和它的垂直加強筋,需要第二固化一段時間用于共同結(jié)合所述子組件。最后,在所有固化一段時間以后,元件輪廓被修整,從而得到最終的幾何形狀,并且然后,通過超聲波系統(tǒng)檢查元件,以確保其質(zhì)量。
使用所述方法制造抗扭箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的成本是高的,因為對于每個元件(翼梁19、20及肋37)所述步驟應(yīng)獨立地進(jìn)行。
此外,由于長的長度和需要將諸如翼梁19、20及肋37的全部內(nèi)部元件安裝并配合在一起的任務(wù)的高復(fù)雜性,與抗扭箱的裝配有關(guān)的成本也很高。首先,前和后翼梁19、20被定位在裝配夾具中,確保與前緣和后緣11、15連接界面。然后,使用定位在兩個翼梁19、20上的垂直加強筋定位所有肋37作為參照,并且通過螺栓連接它們。由于許多肋需求,這個肋組裝費時。在組裝抗扭箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以后,上蒙皮和下蒙皮31、33都定位在內(nèi)部結(jié)構(gòu)之上,使用鉚釘將它們接合到翼梁19、20和肋37,最后階段,封閉整體抗扭箱。
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