[發(fā)明專利]鹽害地區(qū)汽車輪轂專用鋁合金生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310356031.6
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN103695731A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛貽國;臧立根;甄躍軍;張厚敏;蔡振斌;王大龍;尚穎;薛震;楊明娟
• 申請（專利權(quán)）人: 秦皇島開發(fā)區(qū)美鋁合金有限公司
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02;C22C1/02;C22C1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鹽害地區(qū)汽車輪轂專用鋁合金，其特征是：其組合物及其重量百分比如下：?

Si6.8～7.4％，Mg0.32～0.40％，Ti0.08～0.13％，F(xiàn)e≤0.13％，Zn≤0.01％，Ca≤0.03％，Cu≤0.01％，Mn≤0.05％，P≤0.01％，Ni≤0.05％，Cr≤0.05％，Sn≤0.01％，Pb≤0.05％，余量為原鋁錠；?

所述的原鋁錠為Fe≤0.09％的A00鋁錠；?

所述的Si為純金屬硅；?

所述的Mg為純金屬鎂；?

鹽害地區(qū)汽車輪轂專用鋁合金生產(chǎn)工藝：?

(1)熔煉?

取組合物Si、Ti、Fe、Zn、Ca、Cu、Mn、P、Ni、Cr、Sn、Pb、原鋁錠，按所述重量比置入到熔煉爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，置放時(shí)，將原鋁錠置于熔煉爐的底層，原鋁錠的上層放置Si，再依次放入其他組合物，然后對熔煉爐進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度達(dá)到750～820℃時(shí)，使用攪拌裝置將熔液攪拌均勻，再按上述重量比加入Mg，繼續(xù)攪拌十分鐘，使用冶金除渣裝置進(jìn)行除渣，即制成鋁合金熔液；?

(2)精煉、靜置?

將熔煉爐中的鋁合金熔液導(dǎo)入靜置爐內(nèi)，使用氬氣或氮?dú)鈱⒕珶拕﹪娙脘X合金熔液中進(jìn)行精煉，精煉劑的加入量是鋁合金熔液重量的1.5‰；精煉過程完成后，使用冶金除渣裝置對鋁合金熔液進(jìn)行除渣；然后將精煉后的鋁合金熔液在靜置爐內(nèi)靜置30min，并將靜置爐內(nèi)的溫度保持在735℃～745℃之間；?

所述的精煉劑由組合物KCl、NaCl、CaF₂、K₂SiFb、K₂A1F₆、Na₂SiF₆、Na₃CO₃混合而成，組合物的重量百分比為KCl45％、NaCl10％、CaF₂5％、K₂SiFb5％、K₂A1F₆15％、Na₂Si?F₆15％、Na₃CO₃5％；?

(3)鑄造?

將靜置爐中的鋁合金熔液通過自動澆鑄機(jī)進(jìn)行成型鑄造，澆鑄機(jī)速度為30～50HZ，并由自動碼錠機(jī)進(jìn)行碼垛包裝，這樣即制成鹽害地區(qū)汽車輪轂專用鋁合金。?