[發明專利]一種大型聚乙烯管件的制備方法

有效

• 申請號: 201310353639.3
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN103407055A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 俞來明;郁巨華
• 申請（專利權）人: 杭州宏升塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/17;B29B13/06;B29L23/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權

技術領域

???本發明涉及一種管件，尤其涉及一種大型聚乙烯管件的制備方法。

背景技術

現有技術中管件，生產質量不達標，在使用的過程中使用效果不理想。

中國專利201210370850.1，公開一種改性再生聚乙烯管材、管件專用料及其制備方法，解決了現有的改性聚乙烯管材、管件專用料耗用的新聚乙烯更多、生產成本更高的問題。本發明主要由以下重量百分比的組分組成：5%～55%聚乙烯、10%～70%回收聚乙烯、5%～20%增韌劑、5%～40%滑石粉、5%～40%碳酸鈣、1%～5%抗沖擊改性劑、0.1%～2%過氧化二異丙苯、0.4%～2%抗氧劑1010、0.5%～3%硅烷偶聯劑、0.5%～3%聚乙烯蠟、0.5%～3%硬脂酸鈣、0.4%～4%顏料。此配料復雜，而且在生產過程中存在多變性，容易使產品的質量下降，同時此配料只適合生產小管徑的管件。

?發明內容

???本發明主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種制備方法先進，生產質量達標，在使用效果出色的一種大型聚乙烯管件的制備方法。

???本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：????

???一種大型聚乙烯管件的制備方法，按以下步驟進行：

?（1）、原料烘干：

??管件原料為：98%的聚乙烯和2%的色母料；將原料放入除濕機中進行表面水份烘干，烘干的溫度為85度～105度，烘干的時間為1.5～2.5小時，原料的含水量≤1PPM；

??(2)、上料：

?將步驟(1)烘干所得的原料裝入注塑機儲料筒中，原料再經溫度為90度的熱風干燥后，原料進入至料筒中，原料依次通過料筒中的九個溫區：

一區：一區的溫度為195度～205度，原料通過的時間為200秒；

二區：二區的溫度為195度～205度，原料通過的時間為200秒；

三區：三區的溫度為190度～200度，原料通過的時間為200秒；

四區：四區的溫度為190度～200度，原料通過的時間為200秒；

五區：五區的溫度為185度～195度，原料通過的時間為200秒；

六區：六區的溫度為185度～195度，原料通過的時間為200秒；

七區：七區的溫度為180度～190度，原料通過的時間為200秒；

八區：八區的溫度為170度～180度，原料通過的時間為200秒；

九區：九區的溫度為160度～170度，原料通過的時間為200秒；

???(3)、合模：

???進行合攏模具；

???(4)、注塑：

將熔化的原料注入至模具型腔中，注塑時的壓力為75～85MPa；注射的流量為13～18升/秒；注射的位置為1200～1800mm，注射的位置指螺桿在料筒中的位置，注射的時間為120～250s；

?儲料時的壓力為70～110MPa，儲料時的流量為5～8升/秒，儲料時的位置為1245～1800mm；儲料時間為900～2500S；

(5)、成型保壓：

保壓時的壓力為25～50MPa，保壓時的流量為5～8升/秒，保壓的時間為200～500s；

(6)、冷卻：

模具冷卻的時間為1195～2005s，冷卻水箱的恒溫溫度為：20℃；冷卻水箱的冷卻時間為1200～2100S；

(7)、儲料：

儲料要依次經過三個儲料段，

一儲料段的儲料壓力為90～110?MPa；儲料速度為40～60秒；

二儲料段的儲料壓力為70～90?MPa，儲料速度為30～40秒；儲料終止的位置為300～400mm；

三儲料段的儲料壓力為90～110?MPa，儲料速度的40～60S；儲料終止的位置為1650～1850mm；

射退的壓力為110～130?MPa；射退的速度為90～110S；射退終止的位置為1650～1850mm；

(8)、開模：

????射退完成后，注塑機自動打開模具，操作工取出制品；

???(9)、充分冷卻：

制品在冷卻水箱中經過冷卻水條件下進行充分冷卻，充分冷卻的時間為1200～2100S；

(10)、檢驗、組裝和包裝：

????檢驗員對制品的外觀、尺寸的指標進行檢測，檢測合格后的制品，對其進行組裝，組裝完成后，包裝人員對成品進行包裝并入庫。

因此，本發明的一種大型聚乙烯管件的制備方法，提升產品檔次，提高產品效能。