[發(fā)明專利]一種大型聚乙烯管件的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310353639.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103407055A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 俞來明;郁巨華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州宏升塑膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/00 | 分類號(hào): | B29C45/00;B29C45/17;B29B13/06;B29L23/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤(rùn)體;沈相權(quán) |
| 地址: | 311251 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 聚乙烯 制備 方法 | ||
1.一種大型聚乙烯管件的制備方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行:
?(1)、原料烘干:
??管件原料為:98%的聚乙烯和2%的色母料;將原料放入除濕機(jī)中進(jìn)行表面水份烘干,烘干的溫度為85度~105度,烘干的時(shí)間為1.5~2.5小時(shí),原料的含水量≤1PPM;
??(2)、上料:
?將步驟(1)烘干所得的原料裝入注塑機(jī)儲(chǔ)料筒中,原料再經(jīng)溫度為90度的熱風(fēng)干燥后,原料進(jìn)入至料筒中,原料依次通過料筒中的九個(gè)溫區(qū):
一區(qū):一區(qū)的溫度為195度~205度,原料通過的時(shí)間為200秒;
二區(qū):二區(qū)的溫度為195度~205度,原料通過的時(shí)間為200秒;
三區(qū):三區(qū)的溫度為190度~200度,原料通過的時(shí)間為200秒;
四區(qū):四區(qū)的溫度為190度~200度,原料通過的時(shí)間為200秒;
五區(qū):五區(qū)的溫度為185度~195度,原料通過的時(shí)間為200秒;
六區(qū):六區(qū)的溫度為185度~195度,原料通過的時(shí)間為200秒;
七區(qū):七區(qū)的溫度為180度~190度,原料通過的時(shí)間為200秒;
八區(qū):八區(qū)的溫度為170度~180度,原料通過的時(shí)間為200秒;
九區(qū):九區(qū)的溫度為160度~170度,原料通過的時(shí)間為200秒;
???(3)、合模:
???進(jìn)行合攏模具;
???(4)、注塑:
將熔化的原料注入至模具型腔中,注塑時(shí)的壓力為75~85MPa;注射的流量為13~18升/秒;注射的位置為1200~1800mm,注射的位置指螺桿在料筒中的位置,注射的時(shí)間為120~250s;
?儲(chǔ)料時(shí)的壓力為70~110MPa,儲(chǔ)料時(shí)的流量為5~8升/秒,儲(chǔ)料時(shí)的位置為1245~1800mm;儲(chǔ)料時(shí)間為900~2500S;
(5)、成型保壓:
保壓時(shí)的壓力為25~50MPa,保壓時(shí)的流量為5~8升/秒,保壓的時(shí)間為200~500s;
(6)、冷卻:
模具冷卻的時(shí)間為1195~2005s,冷卻水箱的恒溫溫度為:20℃;冷卻水箱的冷卻時(shí)間為1200~2100S;
(7)、儲(chǔ)料:
儲(chǔ)料要依次經(jīng)過三個(gè)儲(chǔ)料段,
一儲(chǔ)料段的儲(chǔ)料壓力為90~110?MPa;儲(chǔ)料速度為40~60秒;
二儲(chǔ)料段的儲(chǔ)料壓力為70~90?MPa,儲(chǔ)料速度為30~40秒;儲(chǔ)料終止的位置為300~400mm;
三儲(chǔ)料段的儲(chǔ)料壓力為90~110?MPa,儲(chǔ)料速度的40~60S;儲(chǔ)料終止的位置為1650~1850mm;
射退的壓力為110~130?MPa;射退的速度為90~110S;射退終止的位置為1650~1850mm;
(8)、開模:
????射退完成后,注塑機(jī)自動(dòng)打開模具,操作工取出制品;
???(9)、充分冷卻:
制品在冷卻水箱中經(jīng)過冷卻水條件下進(jìn)行充分冷卻,充分冷卻的時(shí)間為1200~2100S;
(10)、檢驗(yàn)、組裝和包裝:
????檢驗(yàn)員對(duì)制品的外觀、尺寸的指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后的制品,對(duì)其進(jìn)行組裝,組裝完成后,包裝人員對(duì)成品進(jìn)行包裝并入庫。
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