[發(fā)明專利]糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪多效蒸發(fā)濃縮一體化設備及工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310351067.5
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN103394205A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 韋寧;韋光濤;夏日飛;韋李嚴;韋李國
• 申請（專利權）人: 南寧市科潮酒精技術開發(fā)有限責任公司
• 主分類號: B01D1/26
• 分類號: B01D1/26
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本發(fā)明涉及一種設備及工藝，具體涉及一種糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪多效蒸發(fā)濃縮一體化設備及工藝。

背景技術

淀粉質酒精發(fā)酵成熟醪的處理工藝較為簡單，即酒精在粗餾塔中被分離提取出來之后，剩余的酒糟一經(jīng)壓濾，濾液用于厭氧處理產(chǎn)生沼氣可作為燃料，而濾渣經(jīng)處理后可作為有機肥料原料或做飼料加工。因廢液中物質成分以有機質為主，經(jīng)處理后的廢液基本都可以達標排放，而且運行成本也相對較低。

而糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪（即糖蜜經(jīng)發(fā)酵后得到的酒精半成品）的處理工藝就相對復雜一些，用處理淀粉質酒精發(fā)酵成熟醪的工藝來做處理，是達不到相同的效果的。

現(xiàn)有的糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪處理工藝，是先通過醪塔的粗餾，使酒精成分從成熟醪當中分離出來，剩余的廢液再進入生化環(huán)保工段或多效差壓蒸發(fā)濃縮工段等做進一步處理。

一、生化處理方法:如專利00128938.1，通過培養(yǎng)一種具有快速降解能力的好氧型基質物料，經(jīng)多級池進行有機物降解處理，除掉廢液的有害物質，使之達標排放。然而因糖蜜酒精廢液COD含量高，色澤較深，屬高濃度有機酸性廢液，而且含有大量的無機鹽等非發(fā)酵性物質，運用此處理工藝，很難達到理想的效果。

二、多效差壓蒸發(fā)濃縮工藝：如專利201110454668.X，糖蜜酒精廢水在蒸發(fā)器中濃縮，得濃漿液。利用濃縮液的可燃性，把濃漿液通過焚燒爐焚燒后，制成干粉，廢水在蒸發(fā)器中以蒸汽冷凝水回用于酒精生產(chǎn)。從而實現(xiàn)酒精生產(chǎn)閉路用水系統(tǒng)，無廢棄物排放的目的。但設備投資及生產(chǎn)耗能等運行成本較高。

綜上前述，現(xiàn)有的糖蜜酒精生產(chǎn)工藝，不僅廢液處理難度大，而且運行成本高。

發(fā)明內容

為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種既可有效節(jié)省設備投資、降低能耗，又可簡化廢液處理工藝的糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪多效蒸發(fā)濃縮一體化設備，以及應用該設備處理糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪的工藝。

為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案：

一種糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪多效蒸發(fā)濃縮一體化設備，其特征在于，包括：五效蒸發(fā)罐，前述每一效蒸發(fā)罐均包括設置在底部的加熱室和設置在加熱室上方的分離室，前一效蒸發(fā)罐的分離室與后一效蒸發(fā)罐的加熱室通過蒸汽管道連通，第一效蒸發(fā)罐的加熱室上還連接有蒸汽輸入管道，成熟醪罐與第四效蒸發(fā)罐的加熱室連通，第五效蒸發(fā)罐的分離室與真空冷凝器連通，前述真空冷凝器分別與酒精收集罐和真空泵連接；第一效蒸發(fā)罐的加熱室通過第一冷凝管道與汽凝水收集罐連通，第二、第三、第四效蒸發(fā)罐的加熱室分別通過第二、第三、第四冷凝管道與純水收集罐連通，第五效蒸發(fā)罐的加熱室通過第五冷凝管道與酒精收集罐連通；第一與第二效蒸發(fā)罐的加熱室、第二與第三效蒸發(fā)罐的加熱室、第四與第五效蒸發(fā)罐的加熱室、第五與第一效蒸發(fā)罐的加熱室分別通過醪液輸送管道連通；第三效蒸發(fā)罐的加熱室與濃縮液收集罐連通。

前述的糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪多效蒸發(fā)濃縮一體化設備，其特征在于，成熟醪罐與第四效蒸發(fā)罐加熱室之間安裝有第一供料泵。

前述的糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪多效蒸發(fā)濃縮一體化設備，其特征在于，第一供料泵與第四效蒸發(fā)罐加熱室之間還安裝有第一加熱器。

前述的糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪多效蒸發(fā)濃縮一體化設備，其特征在于，第五效蒸發(fā)罐加熱室與第一效蒸發(fā)罐加熱室之間安裝有第二供料泵。

前述的糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪多效蒸發(fā)濃縮一體化設備，其特征在于，第二供料泵與第一效蒸發(fā)罐加熱室之間還安裝有第二加熱器。

利用前述的多效蒸發(fā)濃縮一體化設備蒸發(fā)濃縮糖蜜酒精發(fā)酵成熟醪的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、向第一效蒸發(fā)罐加熱室中通入蒸汽，調整第四效蒸發(fā)罐加熱室、分離室的溫度和壓力；

（2）、令成熟醪由成熟醪罐進入第四效蒸發(fā)罐加熱室進行加熱，酒精蒸汽通過蒸汽管道進入第五效蒸發(fā)罐加熱室，進而進入酒精收集罐中；隨后，成熟醪通過醪液輸送管道進入第五效蒸發(fā)罐加熱室進行加熱；

（3）、酒精蒸汽通過真空冷凝器后進入酒精收集罐中；隨后，成熟醪通過醪液輸送管道進入第一效蒸發(fā)罐加熱室進行加熱；

（4）、水蒸汽通過蒸汽管道進入第二效蒸發(fā)罐加熱室，進而進入純水收集罐中；隨后，成熟醪通過醪液輸送管道進入第二效蒸發(fā)罐加熱室進行加熱；

（5）、水蒸汽通過蒸汽管道進入第三效蒸發(fā)罐加熱室，進而進入純水收集罐中；隨后，成熟醪通過醪液輸送管道進入第三效蒸發(fā)罐加熱室進行加熱；

（6）、水蒸汽通過蒸汽管道進入第四效蒸發(fā)罐加熱室，成熟醪進入濃縮液收集罐中；