[發明專利]一種滲鋁不銹鋼整體式催化劑載體的制備方法無效
| 申請號： | 201310349558.6 | 申請日： | 2013-08-12 |
| 公開（公告）號： | CN103447098A | 公開（公告）日： | 2013-12-18 |
| 發明（設計）人： | 劉京雷;任衍倫;張莉;屈笑雨;沈遠 | 申請（專利權）人： | 華東理工大學 |
| 主分類號： | B01J32/00 | 分類號： | B01J32/00;B01J35/10;B01J37/02;B01J23/745 |
| 代理公司： | 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230 | 代理人： | 朱小晶 |
| 地址： | 200237 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 不銹鋼 整體 催化劑 載體 制備 方法 | ||
1.一種滲鋁不銹鋼整體式催化劑載體的制備方法，其特征在于，具體過程為：首先在不銹鋼表面進行滲鋁處理，在滲鋁的基體上進一步氧化處理，使其表面產生Al2O3，進而采用溶膠凝膠法在表面涂覆一層催化劑載體漿液，催化劑載體為氧化鋁，涂覆過程為2～5次。經培燒后獲得整體式催化劑載體。
2.如權利要求1所述的一種滲鋁不銹鋼整體式催化劑載體的制備方法，其特征在于，所述的滲鋁處理，其具體過程如下：
a.不銹鋼的表面預處理，包括砂紙打磨、質量分數為5％的NaOH溶液除油、質量分數為30％的HNO3溶液處理，最后在丙酮溶液中超聲波震蕩30min，清洗表面；
b.按照質量百分比為7～10％Al粉，6～12％Fe，4～6％Si粉，1～4％NH4Cl，其余為氧化鋁，配成滲鋁劑；
c.在800～950℃下焙燒60～180min，制成表面富含鋁的不銹鋼。
3.如權利要求2所述的一種滲鋁不銹鋼整體式催化劑載體的制備方法，其特征在于，所述的滲鋁劑中的Al粉的質量分數為8～9％。
4.如權利要求2所述的一種滲鋁不銹鋼整體式催化劑載體的制備方法，其特征在于，所述的滲鋁劑中的Fe粉的質量分數為8～10％。
5.如權利要求2所述的一種滲鋁不銹鋼整體式催化劑載體的制備方法，其特征在于，所述的滲鋁劑中的NH4Cl粉的質量分數為2～3％。
6.如權利要求1所述的一種滲鋁不銹鋼整體式催化劑載體的制備方法，其特征在于，所述的氧化處理，其具體過程如下：
a.砂紙打磨滲鋁不銹鋼件表面，然后在丙酮溶液中超聲波震蕩30min，去除表面污垢；
b.以3～5℃/min的升溫速度升溫到850～950℃氧化300～600min，制備出表面富含氧化鋁的不銹鋼。
7.如權利要求1所述的一種滲鋁不銹鋼整體式催化劑的制備方法，其特征在于，所述的涂覆和培燒，其具體過程如下：
a.將表面富含氧化鋁的不銹鋼在丙酮溶液中超聲波震蕩30min，清洗表面；
b.將質量分數為0.2～0.6％硝酸和擬薄水鋁石按照摩爾比H+/AlOOH＝0.09～0.2∶1進行混合，在80℃下攪拌60～120min后，陳化24～48小時，得到陳化后的溶膠漿液；
c.采用聚乙二醇溶液作為擴孔劑和粘接劑，聚乙二醇溶液的質量分數為10～40％；把陳化后的溶膠漿液和聚乙二醇溶液混合，攪拌成均勻漿液，按照浸漬提拉法進行涂覆，涂覆完成后，室溫下充分干燥，然后在105～150℃干燥180～420min；
d.干燥后涂敷件放入馬弗爐中培燒，培燒溫度為450～700℃，升溫速度為1～6℃/s，培燒120～480min后取出；
e?根據需要重復涂覆2～5次提高負載量。
8.如權利要求1的方法制備的滲鋁不銹鋼整體式催化劑載體應用在費托合成、汽車尾氣排放凈化領域。
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