[發(fā)明專利]多層橡膠復(fù)合絕緣毯及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310344371.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103360635A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳鐵;張子宏;李梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津雙安勞保橡膠公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L7/00 | 分類(lèi)號(hào): | C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/06;C08K3/06;C08K3/36;C08K3/26;B32B25/04;B32B25/12;B32B37/10;B29B7/28;B29B7/72 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 馮舜英 |
| 地址: | 300221*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多層 橡膠 復(fù)合 絕緣 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種絕緣毯,特別是涉及一種工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品有緩沖作用、耐電壓性能高的多層橡膠復(fù)合絕緣毯及其制備方法。
背景技術(shù)
眾所周知,目前,配線電路及電力設(shè)備安裝檢修時(shí),防止帶電作業(yè)無(wú)意識(shí)觸及帶電體,同時(shí),也防止帶電設(shè)備短路及人體免遭電擊傷害,所使用的傳統(tǒng)的橡膠絕緣毯是單層,使用時(shí)感覺(jué)沉重,柔軟性差,特別在高空作業(yè)時(shí)容易下滑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服以上不足而提供一種工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品有緩沖作用、耐電壓性能高的多層橡膠復(fù)合絕緣毯及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括橡膠、活性劑、促進(jìn)劑、硫化劑、填充劑、軟化劑和著色劑,其特征在于:
一種多層橡膠復(fù)合絕緣毯其配方中的成分按以下重量比配料:
天然橡膠????????????????????100?kg,
活性劑???????氧化鋅???????3-5?kg,
活性劑???????硬脂酸???????1-2?kg?,???????
活性劑???????二甘醇???????1-3?kg,
促進(jìn)劑???????M????????????0.3-0.9?kg,
促進(jìn)劑???????D????????????0.2-1.0?kg,
促進(jìn)劑???????DM???????????0.3-0.9?kg,
硫化劑???????硫磺?????????1-3?kg,
補(bǔ)強(qiáng)填充劑???白炭黑???????10-20?kg,
補(bǔ)強(qiáng)填充劑???輕質(zhì)碳酸鈣???10-40?kg,
軟化劑???????變壓器油?????5-10?kg,
著色劑???????永固桔黃?????1-4?kg;
一種多層橡膠復(fù)合絕緣毯的制備方法,其特征在于:每單層厚度為0.3mm—1.5mm,共3片—8片的橡膠單片疊加,橡膠絕緣毯復(fù)合成厚度為2.0mm—4.5mm的多層橡膠復(fù)合絕緣毯。其制備步驟如下:???
⑴.?0.3mm—1.5mm單層天然橡膠單片的制作方法:首先,將天然橡膠塑煉10遍后停放4小時(shí)以上,將上述配比塑煉10遍后的天然橡膠、氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、變壓器油、二甘醇、著色劑,在密煉機(jī)中進(jìn)行密煉,溫度控制在70℃—90℃,密煉時(shí)間為10min-15min,然后放料,再停放冷卻后濾膠,并在開(kāi)放式煉膠機(jī)上,溫度在40℃-60℃的條件下,加入促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑D,?促進(jìn)劑DM及硫磺混煉均勻,下片制成混煉膠;停放24小時(shí)后,制備成厚度為0.3mm-1.5mm單片,并按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪,最后,對(duì)橡膠單片加熱定型備用;
⑵.多層橡膠復(fù)合絕緣毯的制備:將定型后的厚度為0.3mm-1.5mm橡膠絕緣毯?jiǎn)纹丛O(shè)計(jì)尺寸裁好,第一層的上面沿四邊放邊沿,邊沿的四角帶有突出的A圓弧和四邊中間帶有突出的B圓弧,突出的A圓弧和B圓弧的中間帶有連接繩子的孔,從第一層到最后一層的中間部分均涂刷隔離劑進(jìn)行隔離,將涂有隔離劑的3片—8片的橡膠片疊加一起,用壓軸將四邊壓合,而制備成2.0mm-4.5mm厚的半成品,將壓合后的半成品放入模具中;
⑶.?硫化:將2.0mm-4.5mm厚多層橡膠復(fù)合絕緣毯半成品進(jìn)行硫化處理,硫化處理后的產(chǎn)品四周的側(cè)面已被橡膠封死;
⑷.整理:將多層橡膠復(fù)合絕緣毯多余邊裁齊整理。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
所述的著色劑是永固桔黃或鉻黃或橡膠大紅或鈦青綠或鈦白粉;
所述的硫化處理是采用平板硫化機(jī)或硫化罐硫化進(jìn)行硫化。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:制備工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品為多層具有緩沖作用,柔軟性好,具有耐高、低溫的性能,產(chǎn)品可在+80℃至-40℃的環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用,耐電壓性能高即電絕緣性能好。
附圖說(shuō)明
圖1是多層橡膠復(fù)合絕緣毯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中:???1.邊沿,?2.A圓弧,??3.B圓弧,??4.通孔,??
5.橡膠。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容特點(diǎn)及功效茲舉例以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下,請(qǐng)參閱圖1。
實(shí)施例1
多層橡膠復(fù)合絕緣毯其配方中的成分按以下重量比配料:
天然橡膠????????????????????100?kg,
活性劑???????氧化鋅???????3-5?kg,
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