[發(fā)明專利]多層橡膠復(fù)合絕緣毯及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310344371.7
• 申請(qǐng)日: 2013-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN103360635A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鐵;張子宏;李梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津雙安勞保橡膠公司
• 主分類號(hào): C08L7/00
• 分類號(hào): C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/06;C08K3/06;C08K3/36;C08K3/26;B32B25/04;B32B25/12;B32B37/10;B29B7/28;B29B7/72
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 馮舜英

1.一種多層橡膠復(fù)合絕緣毯，它包括橡膠、活性劑、促進(jìn)劑、硫化劑、填充劑、軟化劑和著色劑，其特征在于：配方按照以下重量比配料，它包括：

天然橡膠???????????????????100?kg，

活性劑???????氧化鋅???????3-5?kg，

活性劑???????硬脂酸???????1-2?kg，????????

活性劑???????二甘醇???????1-2?kg，

促進(jìn)劑???????M????????????0.3-0.9?kg，

促進(jìn)劑???????D????????????0.2-1.0?kg，

促進(jìn)劑???????DM???????????0.3-0.9?kg，

硫化劑???????硫磺?????????1-3?kg，

補(bǔ)強(qiáng)填充劑???白炭黑???????10-20?kg，

補(bǔ)強(qiáng)填充劑???輕質(zhì)碳酸鈣???10-40?kg，

軟化劑???????變壓器油?????5-10?kg，

著色劑????????????????????1-4?kg；

根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層橡膠復(fù)合絕緣毯，其特征在于：所述的著色劑是永固桔黃或鉻黃或橡膠大紅或鈦青綠或鈦白粉。

2.一種多層橡膠復(fù)合絕緣毯的制備方法，其特征在于：每單層厚度為0.3mm—1.5mm，共3片—8片的橡膠片疊加，橡膠絕緣毯復(fù)合成厚度為2.0mm—4.5mm的多層橡膠復(fù)合絕緣毯。

3.其制作步驟如下：

???⑴.?0.3mm—1.5mm單層天然橡膠片的制作方法：首先，將天然橡膠塑煉10遍后停放4小時(shí)以上，再將塑煉10遍后的天然橡膠、氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、變壓器油、二甘醇、著色劑，在密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，溫度控制在70℃—90℃，密煉時(shí)間為10min-15min，然后放料，再停放冷卻后濾膠，并在開放式煉膠機(jī)上，溫度在40℃-60℃的條件下，加入促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑D,?促進(jìn)劑DM及硫磺混煉均勻，下片制成混煉膠；停放24小時(shí)后，制備厚度為0.3mm-1.5mm單片，并按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪，最后，對(duì)橡膠單片加熱定型以備用；

⑵.多層橡膠復(fù)合絕緣毯的制備：將定型后的厚度為0.3mm-1.5mm橡膠絕緣毯單片，如圖1所示：按設(shè)計(jì)尺寸裁好，第一層的上面沿四邊放邊沿（1），邊沿（1）的四角帶有突出的A圓弧（2）和四邊中間帶有突出的B圓弧（3），突出的A圓弧（2）和B圓弧（3）的中間帶有連接繩子的孔（4），從第一層到最后一層的中間部位涂有隔離劑進(jìn)行隔離，將涂有隔離劑的3片—8片的橡膠單片疊加一起，用壓軸將四邊壓合，而制備成2.0mm—4.5mm厚的半成品，將壓合后的半成品放入模具中；

⑶.?硫化：將2.0mm—4.5mm厚多層橡膠復(fù)合絕緣毯半成品進(jìn)行硫化處理，硫化處理后的產(chǎn)品四周的側(cè)面已被橡膠（5）封死；

⑷.整理：將多層橡膠復(fù)合絕緣毯多余邊裁齊整理。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層橡膠復(fù)合絕緣毯的制備方法，其特征在于：所述的硫化處理是采用平板硫化機(jī)或硫化罐進(jìn)行硫化。