[發明專利]一種高純石英砂制備方法

無效

• 申請號: 201310343561.7
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN104340981A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 嵇奎軍;丁鑄;許伯林
• 申請（專利權）人: 新沂市中大石英科技有限公司
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高純石英砂制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下各步驟：粗洗、破碎、焙燒、水淬、粉碎分級、電場誘導擴散、熱壓酸洗、熱壓堿洗、電場干預浮選、氯化處理、烤砂、磁選。

2.根據權利要求1所述的高純石英砂制備方法，其特征在于：選取二氧化硅含量在99.?95％以上的石英石為原料，經兩次清洗除雜處理并破碎至直徑1至5?厘米后，置于電爐中加熱至850~970℃恒溫2小時后水淬，并除雜、粉碎至50-180目，得到粉碎石英料。

3.根據權利要求1所述的電場誘導擴散方法，其特征在于：將粉碎石英料置于200~600℃溫度下，利用金屬電極施加強度為200~500V/cm的直流電場，加載時間為2~12h。

4.根據權利要求1所述的熱壓酸洗方法，其特征在于：將粉碎石英料置于耐壓反應釜中，加入濃度為25~33％的鹽酸和36~44％的氫氟酸，浸沒并密閉，加熱至50~150℃酸浸48?h，然后濾除酸液并沖洗直至完全除酸。

5.根據權利要求1所述的熱壓堿洗方法，其特征在于：將粉碎石英料置于耐壓反應釜中，加入濃度為1~1.5%的碳酸鈉溶液，浸沒并密閉，加熱至50~150℃堿浸1-2h，然后濾除堿液并沖洗直至完全除堿。

6.根據權利要求1所述的電場干預浮選方法，其特征在于：將經酸洗、堿洗的石英料置于50~150℃溫度下，利用金屬電極施加強度為200~500V/cm的直流電場1~2h，而后投入浮選機內進行浮選，浮選后濾除浮選液，用40℃-60℃的純水沖洗直至完全去除浮選液。

7.根據權利要求1所述的高純石英砂制備方法，其特征在于：用40℃-60℃的純水浸沒經浮選的石英料，并通入氯氣進行氯化處理，氯化處理后濾除處理液，再用75％-99％的酒精浸沒，醇洗60-80?分鐘，濾除醇洗液，用純水沖選直至完全去除醇洗液，再投入烤砂機進行780℃-850℃的烘烤，烤完再用磁選機進行磁選，并篩分后得成品。