[發(fā)明專利]一種酒精糟液水與中溫厭氧出水共回用發(fā)酵酒精的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310343400.8
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN103382490A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張鋒;杜風(fēng)光;孫沛勇;曲愛民;周鵬;李勇;王秋峰
• 申請（專利權(quán)）人: 河南天冠企業(yè)集團有限公司
• 主分類號: C12P7/06
• 分類號: C12P7/06
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物工程領(lǐng)域中酒精糟液水及中溫厭氧出水再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酒精糟液水與中溫厭氧出水共回用發(fā)酵酒精的方法。

背景技術(shù)

酒精作為一種可再生的戰(zhàn)略性資源己進入國家重點發(fā)展的工業(yè)產(chǎn)品中，但酒精發(fā)酵行業(yè)目前卻是對環(huán)境有著較大污染的行業(yè)。傳統(tǒng)的發(fā)酵方法所產(chǎn)生的廢水大多經(jīng)過處理后排入自然水體中，雖然經(jīng)過處理后排放水中的COD等多項指標(biāo)均己達標(biāo)，但與自然水相比仍有著較大的差距。酒精發(fā)酵行業(yè)是一種大宗產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)，排放水計量單元通常為萬噸級，對自然水仍然存在較大的污染。

中國專利2005年8月31日公開的申請?zhí)枮?00410066017.3的發(fā)明專利公開了一種清液發(fā)酵生產(chǎn)高濃度酒精的閉路循環(huán)工藝，其不足之處在于：該技術(shù)存在較大的缺陷，酒精糟直接回用造成料漿pH值偏低，需要加氨水進行調(diào)節(jié)，極大地增加了生產(chǎn)成本。中國專利2011年7月13日公開的申請?zhí)枮?01010576401.3的發(fā)明專利申請公開了一種中溫厭氧出水水資源化生產(chǎn)酒精的方法，該技術(shù)的不足之處在于：需要大量的氧氣或空氣等氧化劑進行氧化處理，費時費工成本高，同時通過該技術(shù)處理，將產(chǎn)生大量的CO₂，排放到空氣中，加重溫室效應(yīng)，對環(huán)境氣候造成極大影響。

中國專利2011年7月6日公開的申請?zhí)枮?01010576411.7的發(fā)明專利專利公開的一種提高以中溫厭氧出水為配料水的酒精生產(chǎn)方法，包含以下步驟:將原料按規(guī)定料水比與脫氨后的厭氧出水進行混合,調(diào)節(jié)pH后添加液化酶加熱蒸煮液化,冷卻后添加糖化酶糖化,再降溫后接種發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后進行蒸餾,在對蒸餾得到的蒸餾廢液進行厭氧處理前,需要進行硫酸根的沉淀,在蒸餾廢液經(jīng)過厭氧處理后,中溫厭氧出水pH值在8.0左右，在用作拌料水時，需要加入硫酸降低pH值，另外需要進行脫氨處理才能作為下一批酒精發(fā)酵的配料水，一方面硫酸根的處理極大地增加了生產(chǎn)成本，另一方面硫酸根的存在會對設(shè)備造成腐蝕，嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命，甚至造成設(shè)備的損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)在有技術(shù)中存在的不足，提供一種無需增加其它外源物，還可降低廢液處理成本的酒精糟液水與中溫厭氧出水共回用生產(chǎn)酒精的方法，該工藝方法不需要外加氨水或硫酸，通過調(diào)整酒精糟液水與中溫厭氧出水比例控制配料PH值，是一種更為有效的綠色環(huán)保工藝。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：一種酒精糟液水與中溫厭氧出水共回用發(fā)酵酒精的方法，其工藝步驟包括：

(1)取淀粉質(zhì)原料經(jīng)過粉碎，按料液重量比1：1.5～2.4的配比加入配料液，攪拌均勻制成混合漿料備用，所述配料液由酒精糟液水、中溫厭氧出水和補加清水組成，所述配料液中酒精糟液水和中溫厭氧出水的總量與所述補加清水的重量配比為30～91：9～70，攪拌混合過程中，通過調(diào)節(jié)酒精糟液水與中溫厭氧出水的配比調(diào)整pH值5.0～6.5；

(2)?將所述混合漿料中加入12～18u/g_干料的高溫淀粉酶，均勻攪拌并在90～100℃溫度下進行液化處理，制得液化漿料；

(3)?將所述液化漿料降溫至32～34℃加入160?～250u/g_干料糖化酶,并接種活性干酵母進入酒精發(fā)酵，發(fā)酵溫度控制在33～34℃，酒精發(fā)酵終了醪液進行蒸餾出生產(chǎn)酒精，并收集酒精糟；

(4)?將所述酒精糟經(jīng)過固液分離后，糟渣他用，酒精糟液水一部分直接回用，另一部分進行高溫、中溫沼氣發(fā)酵制備沼氣，產(chǎn)生的中溫厭氧出水直接回用；

（5）重復(fù)步驟（1）-（4）。

作為本發(fā)明進一步的優(yōu)化方案：所述配料液中酒精糟液水與中溫厭氧出水的重量配比為30～80：20～70。

作為本發(fā)明進一步的優(yōu)化方案：所述淀粉質(zhì)原料采用木薯、馬鈴薯、小麥、玉米、高梁中的一種或多種。

作為本發(fā)明再一步的優(yōu)化方案：所述補加清水為自來水或/和蒸餾殘液水，所述蒸餾殘液水是指酒精發(fā)酵成熟醪在蒸餾塔內(nèi)蒸餾后蒸餾塔釜內(nèi)殘留的含有極少量酒精的液體。

進一步再優(yōu)化本發(fā)明的方案：所述步驟（4）中，酒精糟采用板框或臥式螺旋離心機進行固液分離。