[發(fā)明專利]一種厚膜介質(zhì)玻璃粉的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310343320.2
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN103420614A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李金相
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江青田天工化學(xué)有限公司
• 主分類號: C03C12/00
• 分類號: C03C12/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 周涌賀

1.一種厚膜介質(zhì)玻璃粉的制備方法，其特征在于按下列步驟進(jìn)行：

（1）選取原料，將原料按下列組分和重量份進(jìn)行選取：葉臘石20份-45份、石灰石30份-60份、硼酸0.2份-5份、二氧化鈦0.4份-5份、二氧化鋯0.6份-5份、三氧化二鈷0.6份-5份、工業(yè)氧化鋁0.7份-10份；

（2）混合預(yù)熱，將步驟（1）選取的原料充分混合后置入行星球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，待混合后的原料呈細(xì)粉狀態(tài)時取出置入石墨坩堝中，再將石墨坩堝置入工作溫度為200℃-350℃的馬弗爐中預(yù)熱40分鐘，預(yù)熱完畢后將原料混合物置入高溫電阻爐中，高溫電阻爐在熔煉溫度為1250℃-1450℃的條件下對原料混合物進(jìn)行熔煉，熔煉時間為10分鐘-120分鐘，熔煉完畢后獲得玻璃液體；

（3）冷卻水淬，將步驟（2）獲得的玻璃液體置入去離子水中進(jìn)行急速降溫冷卻，冷卻后得到微晶玻璃渣，將獲得的微晶玻璃渣置入工作溫度為80℃-110℃的干燥箱中進(jìn)行干燥，獲得水分含量低于1%的微晶玻璃渣后即停止干燥，獲得微晶玻璃渣干燥品；

（4）研磨，將步驟（3）獲得的微晶玻璃渣干燥品先靜置，再采用研磨機(jī)研磨至粒徑為0.1μm-10μm的粉料，即獲得厚膜介質(zhì)玻璃粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚膜介質(zhì)玻璃粉的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）選取的原料按下列組分和重量份進(jìn)行選取：葉臘石35份、石灰石40份、硼酸2份、二氧化鈦3份、二氧化鋯4份、三氧化二鈷2份、工業(yè)氧化鋁6份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚膜介質(zhì)玻璃粉的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中的行星球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘320轉(zhuǎn)-340轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚膜介質(zhì)玻璃粉的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中的水淬時間為80分鐘-120分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚膜介質(zhì)玻璃粉的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中靜置的時間為4小時-6小時。