[發(fā)明專利]軟壓光膠輥覆面材料加工工藝及產(chǎn)品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310338121.2
• 申請(qǐng)日: 2013-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN103397558A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙曰永;劉書標(biāo);雷霆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滕州力華米泰克斯膠輥有限公司
• 主分類號(hào): D21G1/02
• 分類號(hào): D21G1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種造紙機(jī)械壓光輥裝置的加工工藝及產(chǎn)品，尤其涉及一種軟壓光膠輥覆面材料加工工藝及產(chǎn)品。

背景技術(shù)

造紙機(jī)械壓光輥裝置是對(duì)生產(chǎn)的紙張頁面起整飾作用，現(xiàn)有造紙機(jī)械壓光輥裝置是冷硬鑄鐵合金材料輥，而使用冷硬鑄鐵合金材料輥的壓光輥裝置的造紙機(jī)械，只能生產(chǎn)諸如包裝紙和紙板等普通紙品，無法生產(chǎn)光潔度、平整度、密度等紙品性能優(yōu)異的高檔紙品，諸如銅版紙。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種軟壓光膠輥覆面材料加工工藝，和一種能生產(chǎn)光潔度、平整度、密度等紙品性能優(yōu)異的高檔紙品的軟壓光膠輥覆面材料產(chǎn)品。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種軟壓光膠輥覆面材料加工工藝，其特點(diǎn)在于：加工工藝如下：a、金屬輥面處理。使用過濾后的清潔壓縮空氣對(duì)金屬輥體進(jìn)行表面清潔；再將金屬輥體置于硫化罐中，硫化罐保持在95℃～105℃溫度范圍內(nèi)，對(duì)金屬輥體進(jìn)行加熱脫脂處理，脫脂處理后使金屬輥體出罐后自然冷卻至室溫；最后涂刷粘合劑。b、金屬輥面內(nèi)層覆面材料包覆。在混合灌內(nèi)配置添加助劑的環(huán)氧樹脂材料；把處理后的金屬輥體吊裝至復(fù)合材料成型設(shè)備上并使其旋轉(zhuǎn)；打開金屬輥體下方的紅外加熱器，使金屬輥體溫度保持在55℃～65℃溫度范圍內(nèi)，打開浸料槽下方紅外加熱器，加熱浸料槽，使浸料槽溫度保持在50℃～60℃溫度范圍內(nèi)；打開混合灌閥門使添加助劑的環(huán)氧樹脂注入浸料槽，依據(jù)纖維布帶相應(yīng)的張力參數(shù)調(diào)整好復(fù)合材料成型設(shè)備的張力裝置，牽引纖維布帶通過浸液槽纏繞在金屬輥面，并使浸漬添加助劑的環(huán)氧樹脂的纖維布帶在要求的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行凝膠；然后將金屬輥體放于專用烘箱中，打開熱空氣循環(huán)系統(tǒng)，使金屬輥體低速旋轉(zhuǎn)，在烘箱80℃～90℃溫度范圍內(nèi)，使金屬輥體固化6h，然后關(guān)閉加熱設(shè)備，在烘箱中自然冷卻至室溫；最后對(duì)冷卻至室溫的金屬輥體使用專用設(shè)備進(jìn)行打磨，并使用表面粗糙度儀測(cè)試后達(dá)到要求數(shù)值，打磨合格后的包覆厚度控制在1.8～2.2cm。c、金屬輥面外層覆面材料包覆。在混合灌內(nèi)配置添加助劑的環(huán)氧樹脂材料；將打磨合格后的金屬輥體吊裝至復(fù)合材料成型設(shè)備上并使其旋轉(zhuǎn)；打開金屬輥體下方的紅外線加熱設(shè)備和浸料槽加熱設(shè)備，使其分別達(dá)到要求溫度；打開混合灌閥門使添加助劑的環(huán)氧樹脂材料注入浸料槽，并將固化劑以0.45L/min速度滴入混合灌，依據(jù)纖維布帶相應(yīng)的張力參數(shù)調(diào)整好復(fù)合材料成型設(shè)備的張力裝置，牽引纖維布帶通過浸液槽纏繞在金屬輥面；將纏繞加工之后的金屬輥面置入烘箱中并打開烘箱熱空氣循環(huán)系統(tǒng)，在烘箱保持90℃溫度下，使金屬輥面進(jìn)行緩慢旋轉(zhuǎn)固化6h；金屬輥面固化后轉(zhuǎn)入硫化罐，并在硫化罐中通壓縮空氣，對(duì)金屬輥面進(jìn)行進(jìn)一步固化處理，硫化罐的固化溫度、固化時(shí)間和壓力范圍為90℃～110℃、5h～8h、0.35MPa～0.45MPa；固化處理后的金屬輥面移動(dòng)到機(jī)床上進(jìn)行車削磨光工藝處理。

根據(jù)上述的軟壓光膠輥覆面材料加工工藝，其特點(diǎn)在于：所述金屬輥面內(nèi)層覆面材料包覆中使用的纖維布帶為含有玻璃纖維的方格布帶。

根據(jù)上述的軟壓光膠輥覆面材料加工工藝，其特點(diǎn)在于：所述金屬輥面外層覆面材料包覆中使用的纖維布帶為含有玻璃纖維和芳綸纖維的無紡布帶。

根據(jù)上述的軟壓光膠輥覆面材料加工工藝，其特點(diǎn)在于：所述金屬輥面內(nèi)層覆面材料包覆中混合罐中配置的添加助劑的環(huán)氧樹脂材料其中包括：環(huán)氧樹脂、有機(jī)酸酐固化劑、納米硅微粉、消泡劑，且按重量?jī)?yōu)選配比如下：環(huán)氧樹脂100份、有機(jī)酸酐固化劑25份、納米硅微粉35份、消泡劑2份。

根據(jù)上述的軟壓光膠輥覆面材料加工工藝，其特點(diǎn)在于：所述金屬輥面外層覆面材料包覆中混合罐中配置的添加助劑的環(huán)氧樹脂材料其中包括：環(huán)氧樹脂、有機(jī)酸酐固化劑、納米硅微粉、消泡劑，且按重量?jī)?yōu)選配比如下：環(huán)氧樹脂100份、有機(jī)酸酐固化劑22、納米硅微粉20、消泡劑2、偶聯(lián)劑1.5份。

根據(jù)上述的軟壓光膠輥覆面材料加工工藝，其特點(diǎn)在于：所述金屬輥面內(nèi)層覆面材料包覆中和所述金屬輥面外層覆面材料包覆中使用的添加助劑的環(huán)氧樹脂材料中的環(huán)氧樹脂為多酚型縮水甘油醚環(huán)氧樹脂。

根據(jù)上述的軟壓光膠輥覆面材料加工工藝，其特點(diǎn)在于：所述多酚型縮水甘油醚環(huán)氧樹脂具體為線型苯酚甲醛環(huán)氧樹脂。

根據(jù)上述的軟壓光膠輥覆面材料加工工藝，其特點(diǎn)在于：所述金屬輥面處理中的硫化罐中溫度優(yōu)選：98℃、99℃、100℃、101℃和102℃。

根據(jù)上述的軟壓光膠輥覆面材料加工工藝，其特點(diǎn)在于：所述金屬輥面內(nèi)層覆面材料包覆中的紅外加熱器加熱后的金屬輥體溫度優(yōu)選59℃或60℃或61℃或62℃。