[發明專利]一種復合板的制備方法

無效

• 申請號: 201310336751.6
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN103395211A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 葉香竹
• 申請（專利權）人: 葉香竹
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C47/00;B29B9/00;C08L25/06;C08L79/08;C08K11/00;C08K5/098;C08K5/01
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技術領域

本發明涉及建筑材料領域，特別涉及一種復合板的制備方法。

背景技術

聚苯乙烯具有抗老化、防腐蝕等特點，在自然界中不易腐爛，也不易被微生物降解，即使是深埋，也會污染地下水源，破壞土壤結構，使糧食作物減少30％。如簡單地焚燒處理，則會嚴重污染空氣及大氣環境。聚苯乙烯廢棄物的回收利用，不僅可以保護環境，節約能源，而且具有很好的經濟效益。但是，傳統的有機物制品在加工時物料熱穩定性和流動性較低，影響了制品的機械性能，同時存在著氣孔、色差等不良缺陷。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于提供一種復合板的制備方法。

本發明原料配比如下：聚苯乙烯廢棄物：39份，天青泥：20份，改性劑戊二酰亞胺聚合物：6份，硬脂酸鋅復合熱穩定劑：5份，加工助劑苯乙烯：1份，水：29份。

為了解決傳統的有機物制品在加工時物料熱穩定性和流動性較低的問題，我們一方面在配方中增加了天青泥，天青泥的加入提高了物料的熱穩定性，同時也降低了物料的流動性。另一方面在工藝控制過程中，提高加工溫度，與普通的有機物制品相比加工溫度提高了15～20℃。

熱變形改性劑可提高聚苯乙烯廢棄物的有效熱使用溫度。戊二酰亞胺聚合物因其雜環結構可增加聚合物鏈剛度，由此而增加聚苯乙烯廢棄物母體的熱變形性。

當聚苯乙烯廢棄物加熱溫度達到一定溫度時，就會發生輕微的熱分解；當溫度達到更高后，即發生明顯的熱分解反應，使聚苯乙烯廢棄物樹脂顏色逐漸加深，聚苯乙烯廢棄物的熱降解機理十分復雜，但聚苯乙烯廢棄物的熱分解反應的實質是由于脫氯化氫反應引起的一系列反應，最后導致大分子鏈斷裂。硬脂酸鋅復合熱穩定劑的離子化勢能高，與聚苯乙烯廢棄物分子上的烯丙基氯反應，能使聚苯乙烯廢棄物穩定，抑制初期著色效果良好。反應生成的氯化鋅是脫氯化氫的催化劑，能促進聚苯乙烯廢棄物降解。

在混合物中加入加工助劑苯乙烯，可增加熔融和熔體性能。加工助劑苯乙烯的功能是通過增加聚苯乙烯廢棄物和設備內表面間的摩擦力來促進混合料的熔融。

本發明制作步驟包括：

(1)凈化聚苯乙烯廢棄物

(2)粉碎并篩分聚苯乙烯廢棄物顆粒

聚苯乙烯廢棄物粒徑為0.1～0.5mm。

(3)對聚苯乙烯廢棄物顆粒進行改性

將聚苯乙烯廢棄物顆粒加入戊二酰亞胺聚合物改性劑和水，改性溫度為40℃～42℃，改性時間為2h。

(4)加入天青泥、硫醇銻熱穩定劑、潤滑劑進行攪拌

攪拌初始速度為90r/min，攪拌時間為3～5min，然后加快攪拌速度，攪拌速度為320r/min，攪拌時間為12～15min，溫度為100～110℃時，此后自動排放到低速攪拌機中自然降溫，待混合料溫度低于50℃時方可造粒。

(5)造粒

造粒機機身分為三區，第一區溫度為130℃，第二區溫度為140℃，第二區溫度為150℃；機頭分為二區，第一區溫度為165℃，第二區溫度為170℃。

(6)擠出管坯

擠出成型機機身分為五區，第一區溫度為140℃，第二區溫度為150℃，第二區溫度為155℃，第二區溫度為160℃，第二區溫度為165℃；機頭分為四區，第一區溫度為175℃，第二區溫度為185℃，第三區溫度為195℃，第二區溫度為210℃。螺桿轉速為450～500r/min。

(7)擴張

當擠出成型溫度達到要求后，擠成厚度為1～2mm的管狀料坯，經擴張網擴張成片狀。擴張網用的不銹鋼條制成，靠機頭口模處為圓形，逐漸過渡成橢圓，最后成為弧度很小的弧形。管狀坯料在離開口模時用剖刀剖開，隨后進入擴張網，通過擴張逐漸成為平板。

(8)二次加熱

物料在擴張過程中散發很多熱量，溫度降低很多，為了能順利地進入定型模，必須進行二次加熱。二次加熱采用4根功率為1.7kW的石英電阻加熱管，使物料溫度達到130℃～140℃。

(9)定型冷卻

定型模分為二組，每組由下模和上模組成，上、下模都為中空結構，內通冷卻水，對物料進行冷卻。物料牽入定型模時，上模由氣缸控制啟開，物料到達后臺上。第一級定型模間隙較大，對物料進行初定型，第二級定型模間隙較小，對初步成型的地板再次定型。定型后地板由傳送部分進入切斷裝置，按要求切成所需要的長度。

本發明具有價格低廉、機械性能好、熱穩定性強、耐久性好的特點。

具體實施方式