[發明專利]一種復合板的制備方法無效
| 申請號: | 201310336751.6 | 申請日: | 2013-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN103395211A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 葉香竹 | 申請(專利權)人: | 葉香竹 |
| 主分類號: | B29C69/00 | 分類號: | B29C69/00;B29C47/00;B29B9/00;C08L25/06;C08L79/08;C08K11/00;C08K5/098;C08K5/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合板 制備 方法 | ||
1.一種復合板的制備方法,其特征是原料配比如下:聚苯乙烯廢棄物:39份,天青泥:20份,改性劑戊二酰亞胺聚合物:6份,硬脂酸鋅復合熱穩定劑:5份,加工助劑苯乙烯:1份,水:29份;
制作步驟包括:
(1)凈化聚苯乙烯廢棄物
(2)粉碎并篩分聚苯乙烯廢棄物顆粒
聚苯乙烯廢棄物粒徑為0.1~0.5mm;
(3)對聚苯乙烯廢棄物顆粒進行改性
將聚苯乙烯廢棄物顆粒加入戊二酰亞胺聚合物改性劑和水,改性溫度為40℃~42℃,改性時間為2h;
(4)加入天青泥、硫醇銻熱穩定劑、潤滑劑進行攪拌
攪拌初始速度為90r/min,攪拌時間為3~5min,然后加快攪拌速度,攪拌速度為320r/min,攪拌時間為12~15min,溫度為100~110℃時,此后自動排放到低速攪拌機中自然降溫,待混合料溫度低于50℃時方可造粒;
(5)造粒
造粒機機身分為三區,第一區溫度為130℃,第二區溫度為140℃,第二區溫度為150℃;機頭分為二區,第一區溫度為165℃,第二區溫度為170℃;
(6)擠出管坯
擠出成型機機身分為五區,第一區溫度為140℃,第二區溫度為150℃,第二區溫度為155℃,第二區溫度為160℃,第二區溫度為165℃;機頭分為四區,第一區溫度為175℃,第二區溫度為185℃,第三區溫度為195℃,第二區溫度為210℃;螺桿轉速為450~500r/min;
(7)擴張
當擠出成型溫度達到要求后,擠成厚度為1~2mm的管狀料坯,經擴張網擴張成片狀;擴張網用的不銹鋼條制成,靠機頭口模處為圓形,逐漸過渡成橢圓,最后成為弧度很小的弧形;管狀坯料在離開口模時用剖刀剖開,隨后進入擴張網,通過擴張逐漸成為平板;
(8)二次加熱
物料在擴張過程中散發很多熱量,溫度降低很多,為了能順利地進入定型模,必須進行二次加熱;二次加熱采用4根功率為1.7kW的石英電阻加熱管,使物料溫度達到130℃~140℃;
(9)定型冷卻
定型模分為二組,每組由下模和上模組成,上、下模都為中空結構,內通冷卻水,對物料進行冷卻;物料牽入定型模時,上模由氣缸控制啟開,物料到達后臺上;第一級定型模間隙較大,對物料進行初定型,第二級定型模間隙較小,對初步成型的地板再次定型;定型后地板由傳送部分進入切斷裝置,按要求切成所需要的長度。
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