[發明專利]一種高強度注塑件成型工藝

有效

• 申請號: 201310335140.X
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN103358457A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 吳寶玉
• 申請（專利權）人: 格林精密部件（惠州）有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/17;B29B9/06
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張帥

1.一種高強度注塑件成型工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1)、原材料造粒：將聚稀烴類工程塑料與按比例添加的碳纖維或玻璃纖維混合造粒，得到高強度材料；

步驟2）、注塑成型：將步驟1）中得到的高強度材料熔融并注射到雙金屬螺桿的注塑機中，成型得到注塑件；

步驟3）、表面處理：將成型得到的注塑件放置在噴涂線上，進行注塑件外表面的底漆噴涂和面漆噴涂。

2.根據權利要求1所述的一種高強度注塑件成型工藝，其特征在于，所述步驟1）中聚稀烴類工程塑料為PC或PA66。

3.根據權利要求2所述的一種高強度注塑件成型工藝，其特征在于，所述步驟1）中具體方法為：

步驟10）、將質量份數為50%的PC塑料、質量份數為50%的碳纖維進行混合；

步驟11）、將所述混合后的材料加入螺桿擠出機中，用鼓風機將擠出料進行干燥成型，得到高強度碳纖維材料；

根據權利要求2所述的一種高強度注塑件成型工藝，其特征在于，所述步驟1）中具體方法為：

步驟20）、將質量份數為50%的PA66尼龍塑料、質量份數為50%的碳纖維進行混合；

步驟21）、將所述混合后的材料加入螺桿擠出機中，用鼓風機將擠出料進行干燥成型，得到高強度碳纖維材料；

根據權利要求2所述的一種高強度注塑件成型工藝，其特征在于，所述步驟1）中具體方法為：

步驟30）、將質量份數為50%的PC塑料、質量份數為50%的玻璃纖維進行混合；

步驟31）、將所述混合后的材料加入螺桿擠出機中，用鼓風機將擠出料進行干燥成型，得到高強度玻璃纖維材料。

4.根據權利要求2所述的一種高強度注塑件成型工藝，其特征在于，所述步驟1）中具體方法為：

步驟40）、將質量份數為50%的PA66塑料、質量份數為50%的玻璃纖維進行混合；

步驟41）、將所述混合后的材料加入螺桿擠出機中，用鼓風機將擠出料進行干燥成型，得到高強度玻璃纖維材料。

5.根據權利要求1所述的一種高強度注塑件成型工藝，其特征在于，所述步驟2）中采用雙金屬螺桿的注塑機，所述注射壓力為10~12MPa，所述注塑保溫壓力為6~7MPa，所述注塑機表面溫度為150~180℃，

根據權利要求2-7任一項所述的一種高強度注塑件成型工藝，其特征在于，所述步驟3）中具體步驟為：

步驟50）、將注塑成型的注塑件取出后，放置在高溫冷卻水中進行冷卻定型，所述冷卻水的溫度為60~80℃，所述冷卻時間為5~8小時；

步驟51）、將經過冷卻定型后的注塑件放置在循環噴涂線上，先噴涂上底漆，所述底漆為丙烯酸/環氧樹脂底漆；

步驟52）、將經過循環噴涂線噴涂底漆后的注塑件，再噴涂面漆，所述面漆為UV面漆，經過噴涂UV面漆后，進行面漆的UV固化；

步驟53）、將經過UV面漆固化的注塑件進行拋光打磨。