[發(fā)明專利]整體式水箱預壓施工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310334611.5
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN103437291A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張釗;劉華;朱曉明;潘中明;陳干;陳杰;田新平;趙軍科
• 申請（專利權(quán)）人: 中交二公局第一工程有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種整體式水箱預壓施工工藝。

背景技術(shù)

在以往及目前的橋梁施工中，混凝土箱梁施工常規(guī)施工方法有沙袋預壓法、水袋預壓法、預制塊預壓法，這些箱梁預壓施工工藝成本相對較高、勞動強度較大、施工工期較長，為滿足施工質(zhì)量、安全，同時兼顧成本和工效，需要開創(chuàng)一種新的預壓施工工藝，因此我們選定“一種新型整體式預壓工藝”為創(chuàng)新課題，形成一套完整可靠的施工工藝用于指導類似橋梁施工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于超寬混凝土箱梁及各種需要預壓的整體式水箱預壓施工工藝，能滿足橋梁施工中超寬混凝土箱梁整跨大面積預壓的需要，更能精確反映支架安全狀態(tài)，根據(jù)工程需要可調(diào)整預壓箱梁的面積大小，能有效彌補現(xiàn)有箱梁預壓技術(shù)的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的整體式水箱預壓施工工藝，它是在支架搭設(shè)完成后，利用底模系統(tǒng)，采用貝雷片組拼全支架范圍整體式預壓水箱，利用水荷載加載進行支架安全驗證，它包括如下步驟：

（1）支架系統(tǒng)拼裝：根據(jù)工程設(shè)計要求進行支架基礎(chǔ)的處理；按照工程設(shè)計進行支架搭設(shè)安裝；

（2）底模安裝：底模安裝支架搭設(shè)完成后，按照工程設(shè)計進行分配梁及底模安裝；

（3）整體式預壓水箱拼裝：準備材料和設(shè)備；清理底模；組拼水箱框架；安裝水箱下層縱橫向拉桿；安裝水箱四周側(cè)墻側(cè)面擋板；對于整段預壓部分，在相鄰兩水袋之間設(shè)置隔板，安裝隔板；安裝防水油布；安裝水箱上層縱橫向拉桿，完成水箱組拼；

（4）分級加載、卸載：按箱梁設(shè)計荷載總重分級進行加載及卸載；通過大功率水泵抽水實現(xiàn)荷載加載；加載至120%箱梁設(shè)計荷載，沉降穩(wěn)定并持荷超過24h后，分級進行荷載卸載；

（5）支架觀測：在每一跨箱梁的跨中、1/4跨和支點位置的支架頂部與底部設(shè)置沉降觀測點；采用水準儀進行箱梁支架加載前后、分級加載、卸載過程中控制點標高觀測；根據(jù)預壓數(shù)據(jù)計算出支架與地基的彈性變形量、支架的非彈性變形量；

（6）支架評價、調(diào)整：預壓成功即可判定支架安全，可以進行箱梁澆筑施工；預壓完成后根據(jù)預壓成果設(shè)置彈性變形梁，調(diào)整支架頂標高，以保證梁體線性。

作為優(yōu)選方案，所述步驟（4）中分級加載、卸載，加載至預壓設(shè)計荷載后，持荷時間至少24h，并進行支架的連續(xù)觀測，所述分級加載、卸載按箱梁設(shè)計荷載總重的0、50%、100%、120%、0依次分級進行加載及卸載。

作為優(yōu)選方案，所述步驟（5）中的彈性變形量是卸載后支架頂標高與100%荷載時支架頂標高之差；非彈性變形量是預壓前支架頂標高與卸載后支架頂標高之差。

作為優(yōu)選方案，所述步驟（3）中的整體式預壓水箱，包括用貝雷片搭設(shè)的水箱框架，所述水箱框架由水箱底、四周的側(cè)墻和設(shè)置水箱框架內(nèi)的多個隔板圍構(gòu)而成，還設(shè)有多個水袋，所述水袋置于水箱框架內(nèi)；所述水箱底板上鋪設(shè)防水油布，所述隔板位于相鄰的兩個水袋之間。

進一步地，所述側(cè)墻之間還設(shè)有用以抵抗水箱側(cè)壓力的上、下層縱橫向拉桿；所述縱橫向拉桿背枋采用弦桿豎向布置，下層縱橫向拉桿緊貼底模布設(shè)，上層縱橫向拉桿布置在水箱頂口；同排縱橫向拉桿之間的間距為1.5米。

更進一步地，所述水箱底板由在箱梁框架貝雷片上鋪設(shè)的鋼分配梁、第一方木和封底的第一竹膠板組成，所述第一竹膠板鋪設(shè)在鋼分配梁和第一方木上，所述第一竹膠板厚度為1.8cm。

進一步地，所述水箱四周的側(cè)墻由與主橋箱梁支架貝雷片之間連接的側(cè)墻貝雷片、與側(cè)墻貝雷片之間用鋼絲綁扎的第二方木和通過木釘固定在第二方木上的第二竹膠板組成，所述側(cè)墻貝雷片包括豎向設(shè)置兩層的上層貝雷片和下層貝雷片，所述上、下層貝雷片之間通過精軋螺紋鋼和螺帽連接；所述第二方木按30～150cm間距橫向布置。

更進一步地，所述第二方木的尺寸為10×10cm，所述第二竹膠板的厚度為1.8cm。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的工藝是一種適用于超寬混凝土箱梁及各種需要預壓的混凝土橋梁工程施工方法，本發(fā)明整體式預壓水箱的設(shè)計實現(xiàn)了橋梁施工中超寬混凝土箱梁整跨大面積預壓，更能精確反映支架安全狀態(tài)，并且操作簡單、材料費用低，人工費用少，所需工期短，根據(jù)工程需要可調(diào)整預壓箱梁的面積大小，彌補了現(xiàn)有箱梁預壓技術(shù)的不足，具體如下：

其一，支架搭設(shè)完成后，需要對支架進行穩(wěn)定性、安全性進行計算；

其二，砂袋及混凝土配重塊預壓法需要吊車長時間在支架四周對裝好的砂袋和預制好的混凝土配重塊進行吊裝作業(yè)，而本發(fā)明不需要吊車長時間進行吊裝作業(yè)，只需要吊裝材料制作水箱；