[發(fā)明專利]應(yīng)用在貫通地線所用金屬帶材接續(xù)過(guò)程的接續(xù)工藝及模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310334033.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103506754A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳社;申涌;謝璞;王冬梅;范友毅;邊歷嵚;韓紹松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南瑞通鐵路電務(wù)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23K20/02 | 分類號(hào): | B23K20/02;B23K20/26;B23K101/32 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250013 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)用 貫通 地線 所用 金屬 接續(xù) 過(guò)程 工藝 模具 | ||
1.一種應(yīng)用在貫通地線所用金屬帶材接續(xù)過(guò)程的接續(xù)工藝,其特征在于該工藝包括下列步驟:
a、焊接前,對(duì)金屬帶材的待焊接頭進(jìn)行清潔度和光滑度處理;
b、根據(jù)不同金屬帶材的斷面,選擇焊接設(shè)備,由冷壓焊機(jī)型號(hào)及配套的焊接模具確定焊接壓力;
c、將兩條金屬帶材的待焊接端頭分別置入焊接模具,要求對(duì)焊的兩條金屬帶材的兩接頭分別穿過(guò)各自對(duì)應(yīng)的模具鉗口并伸入模具型腔的中心位置,并對(duì)齊該待接續(xù)的兩接頭;
d、輕輕壓動(dòng)焊機(jī)的壓力柄,以校直金屬帶材和檢驗(yàn)接頭是否對(duì)齊,并將壓力柄置于最高位置;
e、壓動(dòng)壓力柄,將壓力柄由最高位置處連續(xù)施壓至最低端即完成一次頂端焊接,施壓次數(shù)為3至5次,并確保焊接末期的焊接壓力大于焊接初期的焊接壓力;
f、將焊接后的金屬帶材從模具中取出,并去掉金屬帶材接頭處的毛邊;
g、將金屬帶材的接頭處固定在退火機(jī)的電極上面,并根據(jù)接頭處的橫向截面面積將退火電流設(shè)定在30至100安培,退火時(shí)間設(shè)定為3至10秒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在貫通地線所用金屬帶材接續(xù)過(guò)程的接續(xù)工藝,其特征是:在步驟a中,所述金屬帶材的待焊接頭的清潔度要求達(dá)到無(wú)油膜、無(wú)水膜、無(wú)其它有機(jī)雜質(zhì),其處理方式為化學(xué)溶劑清洗或者超聲波凈化或者以機(jī)械方法中的鋼絲刷、紗布/砂紙或者銼刀清除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在貫通地線所用金屬帶材接續(xù)過(guò)程的接續(xù)工藝,其特征是:在步驟a中,所述的光滑度要求達(dá)到Ra≤3.2μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用在貫通地線所用金屬帶材接續(xù)過(guò)程的接續(xù)工藝,其特征是:在步驟e中所選用的冷壓焊機(jī)的壓力柄由能夠產(chǎn)生≥20噸壓接力的電動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)。
5.在權(quán)利要求1至4中所使用焊接模具,其特征是:
包括半體一和半體二,其中半體一和半體二的結(jié)構(gòu)相同且兩者對(duì)稱布置;
所述半體一包括左上模塊和右上模塊,半體二包括左下模塊和右下模塊,且所述左上模塊、右上模塊、左下模塊及右下模塊的結(jié)構(gòu)相同,所述左上模塊與右上模塊、所述左下模塊與右下模塊分別對(duì)稱設(shè)置;
所述各模塊上設(shè)有多個(gè)沿左右方向延伸的長(zhǎng)軸銷孔和多個(gè)沿上下方向延伸的短軸銷孔;
所述左上模塊與右上模塊之間、所述左下模塊與右下模塊之間分別通過(guò)長(zhǎng)軸銷活動(dòng)連接,在長(zhǎng)軸銷的外柱面上套裝起到回彈作用的彈簧;
所述左上模塊與左下模塊之間、所述右上模塊與右下模塊之間分別通過(guò)短軸銷活動(dòng)連接,在短軸銷的外柱面上套裝起到回彈作用的彈簧;
在位于所述半體一和所述半體二的相向面的各模塊端面上設(shè)有左右方向延伸的U型通槽,且所述U型通槽的槽型底面為平面;
在所述左上模塊的右下拐角的右側(cè)面、所述右上模塊左下拐角的左側(cè)面、所述左下模塊的右上拐角的右側(cè)面、及所述右下模塊左上拐角的左側(cè)面分別設(shè)有延伸至各拐角的另一組成面的凹槽;
將各模塊組合在一起并且使它們各自相互接觸時(shí)
所述左上模塊上的U型通槽與所述左下模塊上的U型通槽配合為一矩形通孔,所述右上模塊上的U型通槽與所述右下模塊上的U型通槽亦配合為一矩形通孔,且兩矩形孔的中心軸線在一條直線上相互重合;
所述各拐角處的凹槽組合成一在垂直方向通透的腔體;
所述半體一的上端面、所述半體二的下端面均呈封閉端為平面的V型面;
還包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的模塊作用件,所述模塊作用件的內(nèi)側(cè)面設(shè)有V型槽且該V型槽的槽底為平面;
所述的兩個(gè)模塊作用件的V型槽分別與所述半體一的上端面或者所述半體二的下端面配合,且所述上端面及所述下端面的斜面傾斜角度與相對(duì)應(yīng)的V型槽的斜槽面的傾斜角度一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接模具,其特征是:在各模塊組合在一起并且各自相互接觸時(shí),所述左上模塊上的U型通槽與所述左下模塊上的U型通槽配合成的矩形通孔及所述右上模塊上的U型通槽與所述右下模塊上的U型通槽配合成的矩形通孔的孔高為1mm,孔寬度在10mm至50mm之間。
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