[發明專利]連續法生產耐高溫阻燃醇型硅膠的工藝技術及生產設備有效
| 申請號: | 201310331291.8 | 申請日: | 2013-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN103419295A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 柯明新;柯松 | 申請(專利權)人: | 廣東信翼新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B29B7/48 | 分類號: | B29B7/48;C08L83/06;C08K3/22 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 謝敏楠 |
| 地址: | 525027 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 生產 耐高溫 阻燃 硅膠 工藝技術 設備 | ||
1.一種連續法生產耐高溫阻燃醇型硅膠的生產設備,其特征在于,包括第一雙螺桿擠出機、第二雙螺桿擠出機和冷卻器,所述的第一雙螺桿擠出機和冷卻器相連,所述的冷卻器和第二雙螺桿擠出機相連,所述的第一雙螺桿擠出機設有第一真空口、第一進料口和第一過濾器,還設有與之相連的第一中間儲槽,所述的第一中間儲槽設有多個與之相連的原料儲槽,所述的第二雙螺桿擠出機設有第二真空口、第二進料口和第二過濾器,還設有與之相連的第二中間儲槽,所述的第二中間儲槽設有多個與之相連的原料儲槽。
2.根據權利要求1所述的生產設備,其特征在于,所述的原料儲槽都通過計量裝置和第一中間儲槽和第二中間儲槽相連。
3.根據權利要求2所述的生產設備,其特征在于,計量裝置為失重式流量計。
4.根據權利要求1所述的生產設備,其特征在于,所述的第二雙螺桿擠出機與分裝設備相連。
5.一種連續法生產耐高溫阻燃醇型硅膠的工藝技術,其特征在于,所述的工藝技術通過權利要求1~4任一所述的生產設備實現,具體步驟如下,
S1.?在與第一中間儲槽連接的4個原料儲槽中分別加入聚硅氧烷、耐溫填料、阻燃填料和增塑劑,在與第二中間儲槽連接的3個原料儲槽中分別加入交聯劑、偶聯劑和催化劑;
S2.?設定各個組分的添加量,通過失重式流量計,將聚硅氧烷、耐溫填料、阻燃填料和增塑劑加入第一中間儲槽中,將交聯劑、偶聯劑和催化劑加入第二中間儲槽中;
S3.?啟動第一和第二雙螺桿擠出機,得耐高溫阻燃醇型硅膠。
6.根據權利要求5所述的工藝技術,其特征在于,所述的聚硅氧烷為R``O-[SiORR`]n-SiOR``,其中:n=10~10000,R為甲基、乙基、乙烯基或苯基,R`為甲基、乙基、乙烯基或苯基,R``為H、甲基、乙基、乙烯基或丙基;
????所述的耐溫填料為Fe2O3,Fe(OH)3、CuO、TiO2、Ce2O3等中的一種或任意幾種的混合物,
????所述的阻燃填料為氫氧化鎂、氮系阻燃劑或硼類阻燃材料等中的一種或任意幾種的混合物,
????所述的增塑劑可選用二甲基硅油或礦物油;
????所述的催化劑可選用有機錫催化劑或有機鈦催化劑,其中有機錫催化劑為二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫或辛酸亞錫;有機鈦催化劑為(R1)Ti(R2)2或(R3)2Ti(R2)2,其中R1為1,3丙二醇、1,2丙二醇或丁二醇,R2為乙酰丙酮或乙酰乙酸乙酯,R3為乙醇、丙醇、異丙醇或丁醇;
????所述的交聯劑為(R4)nSi(R5)m,其中?m+n=4,m=3或4,n=0或1,R4為甲基、乙基、乙烯基或苯基,R5為甲氧基、乙氧基、丙氧基、異丙氧基、丁氧基、乙酰氧基、丙酮肟或丙烯氧基;
????所述的偶聯劑為氨丙基三甲氧基硅烷。
7.根據權利要求5所述的工藝技術,其特征在于,在與第一中間儲槽連接的原料儲槽中,還包括裝有碳酸鈣、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅、硫酸鋇、氧化鐵、硅酸鋁或石英粉的原料儲槽。
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