[發明專利]直插式LED燈珠封裝工藝的固晶工序

有效

• 申請號: 201310331161.4
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103489989A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 林國仕
• 申請（專利權）人: 瑞安市明光燈飾有限公司
• 主分類號: H01L33/48
• 分類號: H01L33/48
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 陳加利

技術領域

本發明涉及一種直插式LED燈珠封裝工藝，具體是指直插式LED燈珠封裝工藝的固晶工序。

背景技術

LED燈珠是一種能發光的半導體電子元件，英文簡稱為LED，又稱發光二極管，因其體積小，功率低、使用壽命長且環保被廣泛應用于照明行業。

直插式LED燈珠是LED燈珠中一種常用形式，其結構包括正極引腳和負極引腳，負極引腳上設置有上設置有LED芯片，正極引腳和負極引腳與LED芯片之間通過導線構成電連接，最后在正極引腳、負極引腳和LED芯片四周用環氧樹脂密封。

對于LED燈珠的加工一般包括擴晶、固晶、烤晶、焊線、噴熒光粉、封膠、分切及分選等步驟，而作為最初的步驟，固晶起到了舉足輕重的作用，直接影響直插式LED燈珠的性能。目前，固晶工序一般都是在固晶機上實現，現有的固晶操作的步驟包括有送料、固晶機加工、傳料和下料步驟，具體是將橫向排列若干個有正負極支腳的支架放置于固晶機的加工工位（送料），再將絕緣膠和芯片放置于支架上的正負極支腳上，最后取出支架（傳料和下料），現多采用人工操作，人工操作容易出現差錯且工作效率低。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種適用于現有固晶機，并能實現自動進料、傳料和下料動作，工作效率高，穩定性好的直插式LED燈珠封裝工藝的固晶工序。

為實現上述目的，本發明的技術方案是包括有以下步驟：

（1）送料，將正負極引腳固定在固晶機的支架上，然后將支架通過送料裝置輸運到中固晶機的加工位，該送料裝置包括送料機架，所述的送料機架上水平設置有用于放置支架的第一懸掛桿，所述的第一懸掛桿軸向前端下方設置有與支架寬度相適配的軌道，所述的送料機架上設置有將第一懸掛桿上的支架傳遞至進料軌道段的傳遞裝置，所述的進料軌道段上設置有軸向推送支架的推送裝置，通過傳遞裝置將支架從第一懸掛桿傳遞至進料軌道段，再由推送裝置沿進料軌道段推送至固晶機的加工位；

（2）固晶操作，在固晶機上將絕緣膠和芯片固定安裝于支架上的正負極引腳上，完成固晶操作；

（3）傳料，將完成固晶定加工后的支架通過傳料裝置從固晶機的加工位傳出，該傳料裝置包括傳料機架，所述的傳料機架上設置有與支架寬度相適配的傳料軌道段，所述的傳料機架上位于傳料軌道段一側設置有傳料塊，所述的傳料機架上設置有驅動傳料塊相對傳料軌道段軸向移動的推動裝置，所述的傳料塊上設置有可卡于支架上的空隙的鎖定裝置，通過鎖定裝置鎖定支架，再通過推動裝置推動傳料塊軸向移動，將支架推出固晶機的加工位；

（4）出料，將步驟（3）推出的支架通過出料裝置逐一出料，該出料裝置包括出料機架，所述的出料機架上設置有用于運送支架的出料軌道段，所述的出料軌道段包括固定塊和活動塊，所述的固定塊和活動塊之間構成與支架寬度相適配的空腔，所述的活動塊可相對空腔豎向移動，所述的出料機架上靠近固定塊的位置設置有將支架向活動塊方向推送的推動裝置，所述的出料機架上靠近活動塊的位置設置有用于收集支架的第二懸掛桿，活動塊上下移動，使得支架從出料軌道段上通過推動裝置送出至懸掛桿統一收集，并逐一出料；

所述的步驟（1）進料軌道段、固晶機的加工位、步驟（3）傳料軌道段和步驟（4）出料軌道段位于同一條連續的軌道上。

本發明通過送料裝置、輸料裝置和出料裝置，結合現有的固晶機，可以實現整個固晶操作的自動化進行，不僅加工效率高，而且可以減少了人工操作的誤差，提高了固晶加工質量。

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本發明做進一步介紹。

附圖說明

圖1?本發明具體實施方式送料裝置立體圖一；

圖2本發明具體實施方式送料裝置立體圖二；

圖3?本發明具體實施方式送料裝置中送料軌道段的立體圖；

圖4?本發明具體實施方式傳料裝置立體圖一；

圖5本發明具體實施方式傳料裝置立體圖二；

圖6?本發明具體實施方式出料裝置立體圖；

圖7本發明具體實施方式出料裝置的第二懸掛桿的立體圖；

圖8本發明具體實施方式出料裝置中出料軌道段的立體圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明進行具體的描述，只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限定，該領域的技術工程師可根據上述發明的內容對本發明作出一些非本質的改進和調整。