[發(fā)明專利]一種處理硫磺回收尾氣硫化氫的方法及其裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310331095.0
• 申請(qǐng)日: 2013-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN103381331A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明軍;邢亞琴;蔣國(guó)賢;劉芳;譚強(qiáng);尹兆江;何敬昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中石化南京工程有限公司;中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/14
• 分類號(hào): B01D53/14;B01D53/18
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

1.一種處理硫磺回收尾氣硫化氫的方法，其特征在于所述的方法步驟如下：

a、首先將占吸收液總量的20%～80%的常溫吸收液輸入常溫吸收段內(nèi)與底部進(jìn)入的硫磺回收尾氣逆流接觸，進(jìn)行第一級(jí)常溫吸收；

b、接著將剩余的吸收液處理成低溫吸收液后輸入低溫吸收段的上部與來自常溫吸收段的尾氣逆流接觸，進(jìn)行第二級(jí)低溫吸收，同時(shí)第二級(jí)低溫吸收后的尾氣從低溫吸收段的頂部排出；

c、完成第二級(jí)低溫吸收后的低溫吸收段的吸收液輸入常溫吸收段內(nèi)與輸入的常溫吸收液混合后再次在常溫吸收段內(nèi)進(jìn)行常溫吸收，常溫吸收后的吸收液從常溫吸收段的底部排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理硫磺回收尾氣硫化氫的方法，其特征在于：步驟（a）、（b）中的吸收液采用濃度為25%～60%的甲基二乙醇胺溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理硫磺回收尾氣硫化氫的方法，其特征在于：步驟（a）中的常溫吸收液溫度為33℃～40℃；步驟（b）中的低溫吸收液溫度為10℃～35℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理硫磺回收尾氣硫化氫的方法，其特征在于：步驟（a）中的硫磺回收尾氣中硫化氫的體積含量為1%～10%且硫磺回收尾氣的溫度不大于50℃。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4所述處理硫磺回收尾氣硫化氫的方法的裝置，其特征在于：該裝置包括低溫吸收段（1）和常溫吸收段（2），低溫吸收段（1）的下部和常溫吸收段（2）的上部相連通且低溫吸收段（1）的上部和常溫吸收段（2）的上部分別設(shè)有吸收液輸入口（3），常溫吸收段（2）的底部設(shè)有吸收液輸出口（4），常溫吸收段（2）的下部設(shè)有尾氣輸入口（5）且低溫吸收段（1）的頂部設(shè)有尾氣排出口（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理硫磺回收尾氣硫化氫的裝置，其特征在于所述的低溫吸收段（1）和常溫吸收段（2）共用一個(gè)吸收塔，低溫吸收段（1）位于常溫吸收段（2）的上方且低溫吸收段（1）的底部與常溫吸收段（2）的頂部相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理硫磺回收尾氣硫化氫的裝置，其特征在于所述的低溫吸收段（1）和常溫吸收段（2）分別采用獨(dú)立設(shè)置的吸收塔，低溫吸收段（1）的底部通過半貧液泵（7）與常溫吸收段（2）的上部相連通且常溫吸收段（2）的頂部通過尾氣輸送管（8）與低溫吸收段（1）的下部相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一所述的處理硫磺回收尾氣硫化氫的裝置，其特征在于所述的低溫吸收段（1）和常溫吸收段（2）采用的吸收塔為填料塔或者板式塔。

9.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一所述的處理硫磺回收尾氣硫化氫的裝置，其特征在于所述低溫吸收段（1）上的吸收液輸入口（3）與設(shè)有低溫冷卻器（9）的吸收液輸入管相連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一所述的處理硫磺回收尾氣硫化氫的裝置，其特征在于所述的吸收液輸出口（4）與設(shè)有富液泵（10）的吸收液輸出管相連通。