[發明專利]雙螺桿連續生產107膠的生產方法及其生產系統

無效

• 申請號: 201310331091.2
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN103435808A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 柯松;李波;柯明新
• 申請（專利權）人: 廣東信翼新材料股份有限公司
• 主分類號: C08G77/16
• 分類號: C08G77/16;C08G77/06
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 謝敏楠

1.一種雙螺桿連續生產107膠的生產系統，其特征在于，從脫水釜開始，依次連接預熱器、在線混合器、聚合筒、降解器和脫低分子器，其中脫低分子器還連接了氣水分離器，所述的汽水分離器和脫水釜連接，所述的連接為帶閥的管道連接，所述的脫水釜、在線混合器和降解器設有投料口。

2.根據權利要求1所述的雙螺桿連續生產107膠的生產系統，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機后還連接了包裝機。

3.根據權利要求1所述的雙螺桿連續生產107膠的生產系統，其特征在于，所述的脫水釜的投料口為投加原料，所述的在線混合器投料口投加催化劑，所述的降解器的投料口為通入水蒸氣。

4.一種雙螺桿連續生產107膠的生產方法，其特征在于，采用根據權利要求1~3任一所述的生產系統完成，并包括以下步驟：

S1.?將原料導入脫水釜中，脫水，

S2.?將步驟S1所得的脫水后的原料以0.05~0.06m/s的速度連續通過預熱器，使得脫水后的原料的溫度達到80~90℃，

S3.?將催化劑和步驟S2所得預熱原料采用連續輸送的方式輸送進在線混合器中，在線混合器在攪拌之后，將混合物加入到溫度為90~100℃的聚合筒中，反應1~1.5小時，

S4.?將水蒸氣和S3所獲得的中間產物，一起加入到降解器中，所述的降解器中帶有攪拌功能，且攪拌器的溫度為105~115℃，反應0.5~1小時，

S5.?將步驟S4所的中間產物通過脫低分子器中，所述的脫低分子器的溫度為180~200℃，所述的脫低分子器為帶有真空口的雙螺桿出膠機，低沸產物和催化劑從真空口中抽出，通向氣水分離器，分離水蒸氣和低沸產物；所述的107膠從脫低分子器的出料口產出。

5.根據權利要求4所述的雙螺桿連續生產107膠的生產方法，其特征在于，所述的原料為二甲基環硅氧烷混合物或八甲基環四硅氧烷，所述的催化劑為四甲基氫氧化銨堿膠。

6.根據權利要求5所述的雙螺桿連續生產107膠的生產方法，其特征在于，所述的原料和催化劑，按重量比計，為1:0.01%~0.05%。

7.根據權利要求5所述的雙螺桿連續生產107膠的生產方法，其特征在于，所述的催化劑的制備方法為四甲基氫氧化銨晶體與二甲基環硅氧烷混合物或八甲基環四硅氧烷混合，所述的四甲基氫氧化銨晶體的占總重量的2~10%，在40~50℃和1.3~1.5KPa，用干燥氮氣鼓泡攪拌下反應40~60分鐘，然后將真空度調至13~15KPa，溫度升至70~80℃，反應至反應物透明，冷卻出料，即得?。