[發(fā)明專利]雙螺桿連續(xù)生產(chǎn)乙烯基硅油的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310331077.2
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN103435809A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柯松;李波;柯明新
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東信翼新材料股份有限公司
• 主分類號: C08G77/20
• 分類號: C08G77/20;C08G77/06
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 謝敏楠

1.?一種雙螺桿連續(xù)生產(chǎn)乙烯基硅油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，從脫水釜開始，依次連接預(yù)熱器、在線混合器、聚合筒、降解器和脫低分子器，其中脫低分子器和脫水釜連接，所述的連接為帶閥的管道連接，所述的脫水釜、在線混合器和降解器設(shè)有投料口。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿連續(xù)生產(chǎn)乙烯基硅油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機(jī)后還連接了包裝機(jī)。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿連續(xù)生產(chǎn)乙烯基硅油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述的脫水釜的投料口為投加原料，所述的在線混合器投料口投加催化劑，所述的降解器的投料口為通入低粘硅油。

4.?一種雙螺桿連續(xù)生產(chǎn)乙烯基硅油的生產(chǎn)方法，其特征在于，采用根據(jù)權(quán)利要求1~3任一所述的生產(chǎn)系統(tǒng)完成，并包括以下步驟：

S1.?將原料導(dǎo)入脫水釜中，脫水，

S2.?將步驟S1所得的脫水后的原料以0.04~0.06m/s的速度連續(xù)通過預(yù)熱器，使得脫水后的原料的溫度達(dá)到80~90℃，

S3.?將催化劑和步驟S2所得預(yù)熱原料采用連續(xù)輸送的方式輸送進(jìn)在線混合器中，在線混合器在攪拌之后，將混合物加入到溫度為90~100℃的聚合筒中，反應(yīng)1~1.5小時，

S4.?將低粘硅油和S3所獲得的中間產(chǎn)物，一起加入到降解器中，所述的降解器中帶有攪拌功能，且攪拌器的溫度為105~115℃，反應(yīng)0.5~1小時，

S5.?將步驟S4所的中間產(chǎn)物通過脫低分子器中，所述的脫低分子器的溫度為180~200℃，所述的脫低分子器為帶有真空口的雙螺桿出膠機(jī)，低沸產(chǎn)物和催化劑從真空口中抽出；所述的乙烯基硅油從脫低分子器的出料口產(chǎn)出。

5.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙螺桿連續(xù)生產(chǎn)乙烯基硅油的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的原料為二甲基環(huán)硅氧烷混合物或八甲基環(huán)四硅氧烷，所述的催化劑為四甲基氫氧化銨堿膠。

6.?根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙螺桿連續(xù)生產(chǎn)乙烯基硅油的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的原料和催化劑，按重量比計，為1:0.01%~0.05%。

7.?根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙螺桿連續(xù)生產(chǎn)乙烯基硅油的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的催化劑的制備方法為四甲基氫氧化銨晶體與二甲基環(huán)硅氧烷混合物或八甲基環(huán)四硅氧烷混合，所述的四甲基氫氧化銨晶體的占總重量的2~10%，在40~50℃和1.3~1.5KPa，用干燥氮氣鼓泡攪拌下反應(yīng)40~60分鐘，然后將真空度調(diào)至13~15KPa，溫度升至70~80℃，反應(yīng)至反應(yīng)物透明，冷卻出料，即得?。